Back To Top

Siker

Megnövekedett minőség és mérési eredmény megbízhatóság

Szoftver

Koordináta-mérőgép

Szenzor

Bővebben

Kevesebb fogyasztás, több teljesítmény

A Bosch a Carl Zeiss-től származó méréstechnológiával vizsgálja meg a generátorokat

A navigációs eszköz mutatja az utat, miközben a fűtött ülések kényelmet biztosítanak: az autókban megtalálható elektronika többé már nem csupán luxus. Az üzemanyag-fogyasztás csökkentése érdekében a generátoroknak hatékonyabbá kell válniuk. Ezt a Robert Bosch GmbH stuttgarti gyárában készített körmös pólusok teszik lehetővé. A vállalat jelenleg a Carl Zeiss-től származó DuraMax koordináta-mérőgépre támaszkodik a gyártás során történő optimális minőségbiztosítás garantálása érdekében.

A kihívás: komplex geometriák

Egyszerűbben kifejezve a körmös pólus egy ökölnyi méretű fémdarab hat-nyolc felfele mutató körmös foggal és egy lyukkal a közepén. Ez a feszültségátalakítók, vagyis generátorok egyik fontos komponense, melyek gyakorlatilag az összes motormeghajtású járművet árammal látják el. Sajnos alig van rajta egyenes felület, vagy szimmetrikus fog, illetve merőleges perem. A minőségvizsgálatot érintő kihívás: a múltban akár 10 különböző mérőeszközt használtak. A szúrópróbaszerű mérések időigényesek és hibára hajlamosak voltak. A legnagyobb probléma a legújabb körmös pólus generáció fejlesztése során vált nyilvánvalóvá a Bosch-nál, mely akár 30%-kal több teljesítményt hoz: az alkatrészek olyan formalakúak, hogy sok jellemzőt meg sem lehet vizsgálni kézi mérőeszközökkel.

A megoldás: koordinátaméréstechnika közvetlenül az üzemben.

Ma a Carl Zeiss Ipari Méréstechnikától (IMT) származó két DuraMax mérőgép biztosítja a maximális minőség elérését. "A koordináta-mérőgépek nélkül nem tudtuk volna lemérni az új körmös pólust," hangsúlyozza Uwe Kasten a Bosch méréstechnikai módszertani fejlesztési részlegétől. "A mérőgép 2008-as Control Show során történt bemutatásakor tudtuk, hogy pontosan ez volt az, amit kerestünk." Egy stabil gép üzemben történő használatra, mely elég pontos a megkövetelt toleranciák elérése érdekében és gazdaságos is. Több szállító és számtalan teszt mérés összehasonlítását követően a Bosch 2008 novemberében két DuraMax gépbe fektetett be: az egyikbe a körmös pólus gyártáshoz, a másikba a lyukasztó és formázó szerszámok kezdeti vizsgálatához.

A vevők előnye: magasabb minőség és megbízhatóság

A gyártás még mindig nem állt át teljes mértékben a koordináta-mérőgép használatával végzendő sorozatvizsgálatra . Ennek ellenére már most nyilvánvaló az üzemben használatos koordinátaméréstechnika lehetősége: a mérési eredmények hat percen belül rendelkezésre állnak - a korábbi fél nap helyett. A tartó minimális átalakításával a dolgozók a körmös pólus összes 37 eltérő típusát meg tudják vizsgálni - akár a legújabbat is. Továbbá gyakorlatilag megszüntették a kezelő befolyását és a dolgozókra egyáltalán nincs szükség a mérési folyamathoz, ami annyit tesz, hogy idejüket egyéb feladatok elvégzésére tudják hasznosítani. Uwe Kasten több, mint elégedett. Örömmel építené ki a jövőben a Carl Zeiss-el fennálló kapcsolatot, pl. egy CALYPSO szoftverfelhasználói nappal, mely a Robert Bosch GmbH összes telephelyét átfogná.

A vállalatról

A stuttgarti Robert Bosch GmbH gyár 16,5 millió körmös pólust állít elő évente. Ezeket az összes Bosch generátor gyárba szállítják világszerte, ahol beépítik őket a feszültségátalakítókba. A körmös pólusok gyártásáért több, mint négy évtizede a stuttgarti gyár felel. A feszültségátalakítók gyártásának egyéb területei fokozatosan külföldre vándoroltak - Angliába, Spanyolországba, Dél-Afrikába és Indiába. Már csak a körmös pólusokat gyártják Stuttgartban, mert a kifinomult lyukasztási technológiát és a hozzá tartozó szerszámgyártást nem sikerült áttelepíteni egyéb telephelyre.

 

We use cookies on this site. Cookies are small text files that are stored on your computer by websites. Cookies are widely used and help to optimize the pages that you view. By using this site, you agree to their use. több

OK