Back To Top

Az üzemi pontosság a dolog kulcsa

Dízelmotorokban használatos, vezető technológiával gyártott üzemanyagrendszerek alkatrészeinek mérése

A Cummins a Surfcom 5000 továbbfejlesztett kontúr- és felületiérdességmérő gépet, valamint a Rondcom 60 alakmérőgépet használja az apró precíziós alkatrészek méréséhez.

A helyzet

Az XPI Common Rail üzemanyagrendszert a Cummins-Scania XPI Manufacturing LLP gyártja, mely egy 50-50 százalékos tulajdonú közös vállalat, telephelyei a Cummins Fuel Systems gyárban, Columbusban, Indianaban és a Cummins gyárban, Juarezben, Mexikóban találhatók.

“Munkánk a folyamatban csökkent, mert képesek vagyunk valós idejű mérések gyakoribb elvégzésére, mint ahogy az a múltban lehetséges volt", mondta Spencer Wilkison, XPI minőségmenedzser Cumminsban. Wilkison szerint a mérések pontossága és gyakorisága kulcsfontosságú a Cummins számára, mely dízelmotorokban használt vezető technológiájú üzemanyagrendszereket gyárt.

2006 őszén a Cummins azon a döntésen dolgozott, hogy melyik márkát és gépet válassza mérési szükségleteinek kielégítéséhez. Az értékelés először a laborban kezdődött a múltban folytatott mérési gyakorlatok és környezet alapján történő értékelési alap kialakításával. A kiválasztott szállítók termékein végzett kalibrálásokat követően specifikus teszeteket végeztek a munkadarabokon. A gépeknek helyt kellett állniuk üzemi környezetben. "Meg kellett bizonyosodnunk arról, hogy nem lépett fel tisztaság és vibráció változások által okozott állapotromlás," teszi hozzá Wilkison. A mérési eredmények, a Carl Zeiss által felajánlott szolgáltatások, támogatás és egyéb szolgáltatások alapján a Cummins három Rondcom és öt Surfcom gép beszerzése mellett döntött. A 2008-ban megkezdett kapacitásbővítés részeként a vállalat további öt gépet állított üzembe, többek között egy GageMax koordináta-mérőgépet a Carl Zeiss-től.

Wilkison hangsúlyozta a köszörülési folyamat fontosságát. "Komponenseinkhez precíziós köszörülésre van szükség. Több köszörülési folyamat szükséges ahhoz, hogy elérjük a működő felületek végső jellemzőit." A kezelők minden egyes folyamatot követően összes mérésüket végrehajtják. A mérési folyamatot követően az összes adatot átküldik az SPC-nek a folyamatok irányításának és a havi termelési kapacitás ellenőrzésének céljával.

Jelentős előnyök

Az üzemi folyamatok tapasztalata megerősítették a vállalat ZEISS berendezések melletti döntését:

  • Nulla vevői reklamáció a precíziós köszörült felületekkel kapcsolatban
  • Selejt csökkent
  • A gyártás előtti jóváhagyási folyamatok időigényének csökkenése

Az automatizáció jelenti a különbséget

"A TIMS szoftver használata könnyű. Kezelőinknek egyetlen napra volt szükségük a szoftver megismeréséhez"," magyarázza Wilkison. "Azt szeretnénk hangsúlyozni, hogy senkinek nem kell szakértőnek lennie egy alkatrész leméréséhez. A szoftver lehetővé teszi a kezelő számára, hogy automatizált programot futtasson le, melynek során csak annyit kell tennie, hogy felhelyez egy alkatrészt és megnyomja a start gombot. Úgy gondolom, hogy a pontosság javult az automatizációval, mert kiküszöböli a beállítás során vétett kezelői hibákat."

A jövőbe tekintve

“Rövidtávon, a kapacitás növekedésével meg fogjuk duplázni azt, amit a meglevő felszereléssel előállítottunk", mondja Wilkison. Véleménye szerint a javított minőségbiztosításhoz vezető első lépést a “kereteken kívüli gondolkodás" jelenti és nem a múltbeli mérési gyakorlatokkal történő foglalkozás.

Az eddigi legjobb tapasztalatot a Carl Zeiss berendezések megbízhatósága és stabilitása képezi. A gépek közel napi 24 órában, három műszakban üzemelnek. Ez fontos, mert mindig akadnak szkeptikusok, akik ellenzik a nagy változtatásokat és az ilyen nagy terjedelmű programhoz kapcsolódó kockázatokat.

A vállalatról

A Cummins Inc. - mely világpiaci vezető vállalat - egymást kiegészítő üzleti egységekből álló társaság, mely motorokat és az ahhoz kapcsolódó technológiákat gyártja és értékesíti, többek között üzemanyagrendszereket, vezérléseket, légkezelési, szűrési és emissziós megoldásokat és elektromos áramot előállító rendszereket. A Columbusban, az Egyesült Államok-beli Indianaban található székhelyű Cummins körülbelül 190 országban és területen szolgál ki vevőket több, mint 500 vállalati tulajdonban álló, valamint független értékesítési helyből és 5200 kereskedői telephelyből álló hálózatán keresztül.

 

Jelen honlapunkon cookie-kat használunk. A cookiek kisméretű szöveges fájlok, melyeket a weboldalak helyeznek el a számítógépén. A cookie-kat széles körben használják, mivel azok segítséget nyújtanak a weboldalak megjelenésének tökéletesítésében és optimalizálásában. Weboldalaink használatával Ön kijelenti, hogy hozzájárul a cookiek használatához. több

OK