A gyártás beindítása Folyamatosan érkező új kihívások

A bonyolult hibrid fém és műanyag alkatrészgyártóknak a pusztán e két anyag megmunkálásánál többet kell elsajátítaniuk. Szintén kulcsfontosságú, hogy a több millió eurós termelési rendszer gyorsan üzembe helyezhető legyen. A kivágott és hibrid alkatrészeket gyártó német KRAMSKI a ZEISS-től származó multiszenzoros mérőgépeket használja erre a célra.

Hogyan ér el sikereket a Kramski a ZEISS megoldásaival
ZEISS O-INSPECT
ZEISS CALYPSO
Elért sikerek:
  • Optikai és taktil mérések egyazon mérőgépen
  • Időmegtakarítás az offline programozás segítségével
  • Gyors és egyenes út a prototípus elkészítésétől a sorozatmérési programig

Multiszenzoros mérőgépek gyorsítják az elsőminta vizsgálatot a KRAMSKI-nál

Kihívás: A prototípustól a sorozatgyártásig gyorsan

A KRAMSKI-nál nem szokatlan a több mint 100 elsőminta mérés a szerszámoknak a sorozatgyártás megkezdése érdekében történő megfelelő beállítását megelőzően. Minden alkatrész esetében a célkitűzés az akár 500 jellemző minőségének biztosítása. S amint az első minták rendelkezésre állnak, már ketyeg is az óra a méréstechnikusok számára. Mathias Schlegel, méréstechnikai csoportvezető szerint: „Akkor aztán nagyon gyorsan megbízható eredményeket kell nyújtani.” Végül is az idő pénz. Minél hamarabb állnak rendelkezésre az eredmények, annál hamarabb jut a szerszámkészítők tudomására az, hogy vajon szükséges-e, illetve mit kell korrigálniuk - és a termelési részleg annál hamarabb indíthatja be a több millió dolláros gyártási rendszereket.

Az első mintavizsgálat során akár 500 jellemző ellenőrzése is szükséges lehet valamennyi munkadarabon
Az első mintavizsgálat során akár 500 jellemző ellenőrzése is szükséges lehet valamennyi munkadarabon
Schlegel és csapata számos jellemző mérését optikai módszerrel, távérzékelők segítségével végzi. Más jellemzők mérése csak kontakt módszerrel kivitelezhető
Schlegel és csapata számos jellemző mérését optikai módszerrel, távérzékelők segítségével végzi. Más jellemzők mérése csak kontakt módszerrel kivitelezhető

Megoldás: ZEISS O-INSPECT 442 multiszenzoros mérőgép

Ezeknek a méréseknek ilyen rövid időn belül való elvégzése céljából Schlegel és csapata két ZEISS O-INSPECT 442 multiszenzoros mérőgépet használ. Azok pedig a taktil és optikai méréseket egy és ugyanazon gépen nagyon gyorsan lehetővé teszik. „Manapság rengeteg időt takarítunk meg, mivel a mérési programokat offline tudjuk létrehozni. Előző mérőgépeinkkel erre nem volt lehetőség.” magyarázza a csoportvezető.

"Nem ok nélkül állítja cégünk alapítója büszkén: 'Mindenről hajlandóak vagyunk tárgyalni – kivéve a minőséget'."

Matthias Schlegel, méréstechnikai csoportvezető

Előny: értékes megtakarított idő

Az offline programozás több szempontból előnyös. Először is: a mérőgép nincs lekötve a programozás idejére és így egyéb célokra használható. A ZEISS CALYPSO mérőszoftvernek köszönhetően lehetőség nyílik a CAD programban való közvetlen programozásra is. Ez azt jelenti, hogy a mérési programok a munkadarab elkészülte előtt generálhatók. A mérőgép további előnye: egy több száz jellemzővel rendelkező prototípus program alapján a méréstechnikusok utólag relatíve könnyen generálni tudnak egy 100 vagy 150 jellemzővel rendelkező sorozat mérési programot. Egyszerűen kiválasztják a kívánt jellemzőket, majd a gép automatikusan kalkulálja a mozgási utakat és további időt takarít meg a KRAMSKI számára. Amint azt Schlegel mondja: „Az általunk megtekintett többi gép egyike sem volt képes erre.”

A mérőlaborban végzett munkának gyorsnak és pontosnak kell lennie. Mathias Schlegel csoportvezető (balra) és kollégája, Waldemar Fust munkáját több ZEISS mérőgép is segíti
A mérőlaborban végzett munkának gyorsnak és pontosnak kell lennie. Mathias Schlegel csoportvezető (balra) és kollégája, Waldemar Fust munkáját több ZEISS mérőgép is segíti
A KRAMSKI bemutatása

A KRAMSKI Group alapvető képessége a csúcstechnológiás lyukasztott és hibrid alkatrészek fejlesztése és gyártása. A vállalat családi vállalkozás, mely éves szinten 2,5 milliárd alkatrészt állít elő a németországi Pforzheimben levő székhelyén illetve a Sri Lankán, az USA-ban és Indiában levő leányvállalatainál. Ezek legtöbbje, csakúgy, mint a szerszámok nagy része a vállalat mintegy 700 alkalmazottjának saját fejlesztése. A vállalat vevőköre az ipar széles ágazataiban fellelhető: ideértve az autó- illetve elektronikai ipart és távközlést, valamint az orvostechnikát, a napenergia és fogyasztási cikkek ágazatait egyaránt.