Forgórészek és tengelyek minőségellenőrzése

Mivel a forgórész mágneses mezője befolyásolhatja az eredményeket azáltal, hogy eltéríti a tapintót vagy a mérőfej szerkezeti elemeit, a legszigorúbb tűrésű méretjellemzők méréséhez hosszú és masszív tapintórendszereket kell használni. A ZEISS koordináta-mérőgépek az aktív szkennelési technológiával ideálisak az ilyen követelmények teljesítéséhez. A hosszú kinyúlású tapintók lehetővé teszik a mérést a forgórész minden részén, a tapintófejet elég távol tartva az erős mágneses mezőtől a stabil és pontos eredmények biztosítására.

A villanymotorok növekvő fordulatszámai azt eredményezik, hogy a forgórészeknek ma már lényegesen nagyobb szilárdságot és stabilitást kell nyújtaniuk. Ahhoz, hogy a forgórész ne törjön el működés közben, nem szabad túllépni egy bizonyos porozitási szintet. A ZEISS komputertomográfiája a forgórész rövidre záró gyűrűjében lévő pórusok méretének és számának meghatározására is alkalmazható. A ZEISS szoftver ezután elemzi és osztályozza a rögzített 3D-s adatokat a porozitáselemzés segítségével.