Skip to main content
Industrial Quality Solutions
Hírlevél Magyarország
vissza
Industrial Quality Solutions
javasolt keresések
népszerű keresések
Állórészek minőségbiztosítása
ZEISS EMOBILITY MEGOLDÁSOK

Állórészek minőségbiztosítása

Hibavizsgálat és 3D-mérés
Állórészek minőségbiztosítása
Kapcsolat

Aknázza ki az elektromos motor teljesítményének következő szintjeit az állórészekben rejlő lehetőségekkel!

Pozicionálás, hibaészlelés és digitalizálás

Az új generációs elektromos motorok összes alkatrésze közül a stator kínálja a legnagyobb potenciált az e-motor teljesítményének, erejének és hatékonyságának javítására. Az új nyersanyagok és innovatív gyártástechnológiák használata miatt elengedhetetlen a minőségbiztosítás elvégzése az állórészgyártás összes lépésében, hogy garantálni lehessen az elektromos motorok biztonságát, megbízhatóságát és teljesítményét.

Az állórészek legfontosabb minőségi kihívásai

Szigetelőpapír- és hajtű-elhelyezkedés

Szigetelőpapír- és hajtű-elhelyezkedés

Dimenzionális méréstechnika

Az állórész összeszerelése során a szigetelőpapírt és a hajtűket a lemezköteg réseibe illesztik és összehegesztik. A tápáramellátás csatlakozási pontjai szintén hegesztésre kerülnek. Az állórész rövidzárlatának elkerülése érdekében több jellemzőt is vizsgálni kell. A rendkívül hajlékony réz hajtűk miatt rugalmas, tapintófejes és optikai méréstechnológiákra van szükség a pozíciók és méretek pontos vizsgálatához – és a ZEISS multiszenzoros koordináta mérőgépe (CMM) az ideális megoldás.

Az összeszerelési térfogat vizsgálata

Az összeszerelési térfogat vizsgálata

A telepítési tér méreteinek elemzése

Ha az állórész külső méretei meghaladják az elektromos motor házában rendelkezésre álló beépítési teret, akkor az elektromos motor nem szerelhető össze. A MASS technológiával felszerelt ZEISS koordináta-mérőgépek (CMM) biztosítják az automatikus váltást a különböző szenzortechnológiák között. A lézeres háromszögelő mérőfejek és a tapintórendszerek kombinációja lehetővé teszi az előre összeszerelt állórész teljeskörű minőségbiztosítását.

  • Az állórész beépítése

    Hegesztési varratok vizsgálata

    Az állórész beépítése

    A hajtűvégek hegesztésekor a lecsupaszított végeken található lakkmaradványok és a hegesztési paraméterek ingadozása egyaránt porozitást eredményezhet a hegesztési varratokban. Ez a teljesítmény csökkenéséhez vagy akár az elektromos motor teljes meghibásodásához is vezethet. Ezért az elektromos motor teljesítménye szempontjából kritikus fontosságú, hogy ezeket a hegesztési varratokat megvizsgálják az esetleges hibák szempontjából.

  • Pórusok és hibák azonosítása

    Hegesztési varratok vizsgálata

    Pórusok és hibák azonosítása

    Az összes hegesztési varrat esetleges hibák szempontjából történő roncsolásmentes vizsgálata különleges kihívást jelent. Az ipari komputertomográfiás (CT) megoldások, mint például a ZEISS VoluMax 9 titan vagy a ZEISS METROTOM, alkalmasak a hajtűk hegesztési varrataiban előforduló pórusok és hibák roncsolásmentes azonosítására. A képen látható a hajtűkön történő automatizált hibafelismerés a ZEISS Automated Defect Detection (ZADD) segítségével, mesterségesintelligencia-támogatással.

Hatékony minőségbiztosítás az állórészgyártásban

A ZEISS ScanBox for eMotors segítségével

A ZEISS ScanBox for eMotors a hajtűk és az állórészek vizsgálatára és digitalizálására specializálódott. Az egyes hajtűktől kezdve a több hajtűn át egészen a teljes állórészig, ez a teljesen automatizált ellenőrzés nagy sebességgel és pontossággal történik. A rögzített 3D-s mérési adatokat ezután a ZEISS Quality Suite-ban elérhető nagy teljesítményű vizsgálati szoftverekkel lehet megjeleníteni és elemezni.

Optikai 3D-méréstechnológia az eMobilitás számára

Gyors, pontos és reprodukálható mérési eredmények

Teljes felületdigitalizálás

A ZEISS ScanBox for eMotors megoldást kifejezetten az egyes hajtűk, több hajtű, sőt akár teljes állórészek automatizált, teljes felületi letapogatására és digitalizálására fejlesztették ki.

Geometriai digitális iker

A szoftver egy teljeskörű geometriai digitális ikret hoz létre, a széles területen elosztott 3D-koordináták felhasználásával. Ez lehetővé teszi az alkatrészek geometria eltéréseinek és hibáinak gyors és reprodukálható azonosítását a CAD-modellel való összehasonlítás révén.

Virtuális mérőszoba

A virtuális mérőszoba (VMR) a ZEISS Quality Suite alkalmazáscsomagban nyílik meg. Ez a funkció a valós ZEISS ScanBox funkcionális képe mellett tartalmazza a robot programozását is, beleértve a robotpályák kinematikáját.

Trendanalízis

Az automatikus trendanalízis lehetővé teszi az ideális modelltől való eltérések korai felismerését. A folyamatos mérés biztosítja a korábbi gyártási lépésekből eredő változások gyors észlelését: A szükséges kiigazításokat ezután ezekből az információkból lehet származtatni és végrehajtani ezekben a korábbi lépésekben.

Extra betekintés az állórészek minőségbiztosításába

  • Harmadik féltől származó tartalom letiltva

    A videólejátszó a cookie-beállítások értelmében le van tiltva. A beállítások módosításához és a videó lejátszásához kattintson a lenti gombra, és járuljon hozzá a „Funkcionális” nyomkövető technológiák használatához.
    Többféle mérési feladat kezelése a precíziós ZEISS méréstechnológiával
    Az elektromos motor állórészének mérése

  • Harmadik féltől származó tartalom letiltva

    A videólejátszó a cookie-beállítások értelmében le van tiltva. A beállítások módosításához és a videó lejátszásához kattintson a lenti gombra, és járuljon hozzá a „Funkcionális” nyomkövető technológiák használatához.
    Többféle mérési feladat kezelése a precíziós ZEISS méréstechnológiával
    Az állórész jellemzőinek mérése

  • Harmadik féltől származó tartalom letiltva

    A videólejátszó a cookie-beállítások értelmében le van tiltva. A beállítások módosításához és a videó lejátszásához kattintson a lenti gombra, és járuljon hozzá a „Funkcionális” nyomkövető technológiák használatához.
    Többféle mérési feladat kezelése a precíziós ZEISS méréstechnológiával
    Az elektromos motor tekercsfejének mérése

Találja meg a tökéletes terméket az Ön alkalmazásához

Fedezze fel a ZEISS portfóliót

Kapcsolatfelvétel

Szeretne többet megtudni az iparágaknak szánt megoldásainkról? Szívesen nyújtunk további információt vagy demót.

ZEISS Academy Metrology

Az Ön egyéni metrológiai képzése

#measuringhero

Csatlakozzon a közösséghez - nyerjen betekintést a méréstechnika körüli izgalmas témákba, valamint hasznos tippeket és trükköket a mérési feladatokhoz.

Success Stories

Konkrét sikertörténetek és további témák az Ön iparágában

További információra van szüksége?

Vegye fel velünk a kapcsolatot. Szakértőink visszahívják Önt.

Űrlap betöltése folyamatban...

/ 4
Következő lépés:
  • Érdeklődés Érdeklődés
  • Személyes adatok
  • A vállalat részletei

Ha további információra van szüksége a ZEISS adatkezeléséről, olvassa el az adatvédelmi tájékoztatót