Mire jó a méréstechnika a gépészetben? A gépészetben nemcsak az alkatrészek, hanem a gyártási környezet is nagy kihívást jelent a méréstechnika számára. Alkalmazási területtől függően a mérőrendszerekkel szemben támasztott követelmények eltérőek, így nem létezik „egyetlen megoldás”. A ZEISS gépészet számára kialakított ipari méréstechnikai eszközei között megtalálja az Ön igényeinek megfelelő koordináta-mérőgépet vagy más mérőrendszert. A vizsgálati folyamatok felgyorsításával, az iterációs ciklusok elkerülésével és a ciklusidő lerövidítésével növelheti termelési teljesítményét.

Amiért a gépészetben a méréstechnikának különleges követelményeknek kell megfelelnie, annak egyik nyilvánvaló oka a mérendő alkatrészek mérete. A mérések elvégzése gyakran nem történhet tiszta és steril mérőszobában, mert a munkadarabok egyszerűen túl nagyok. Ez azt jelenti, hogy a mérőgépek gyakran szembesülnek porral, olajjal és változó hőmérséklettel a mérési környezetben. A felszerelési helyzetek megváltoztatásával, például függőleges felszereléssel és védőeszközökkel a mérőrendszerek ellenállóbbá tehetők a szennyeződéseknek. A rezgések és egyéb lengések kompenzálására aktív csillapítást alkalmaznak. A robusztus meghajtó- és vezetőrendszerek nagyfokú tartósságot biztosítanak a méréstechnikai berendezésnek.

Egy másik fontos szempont a mérések minősége. Ezt nemcsak a mérési környezet, hanem a mérőgép pontossága is befolyásolja. Ennél nem szabad kompromisszumokat kötni, mert a pontos mérési eredmények nélkülözhetetlenek a gépészetben.

A mért változók legkisebb eltérései és a mérési hibák jelentős károkat vagy teljes meghibásodást okozhatnak. Ebben az összefüggésben a gép által mért adatok megfelelő szoftverrel történő rögzítése is nagy jelentőséggel bír.

A gyártott alkatrészek egyenletes termékminőségével szemben támasztott elvárás egyre magasabb. A ZEISS-nél nemcsak az állandó minőségre, hanem a minőség folyamatos javítására is összpontosítunk. A ZEISS Retrofit segítségével frissítéseket végzünk az Ön koordináta-mérőgépén, hogy az mindig megfeleljen a legújabb szenzoros technológiának.

Annak érdekében, hogy Ön és alkalmazottai is naprakészek és képzettek maradjanak a mérőberendezések használatában, a ZEISS AUKOM tanfolyamokat és továbbképzéseket kínál a méréstechnikusok számára.

A mérési eredmények minőségbiztosítása kulcsfontosságú szerepet játszik a gépészetben. Ha a méréseket kézzel, profilprojektor segítségével végeznék, annak nemcsak nagy lenne az időigénye, hanem mindenekelőtt megismételhetetlenek lennének a mérési eredmények. Minden méréstechnikus a saját módszere szerint végezné a mérést. Ennek eltérő mérési eredmények lennének a következményei. Ezt el kell kerülni, mert a gépészetben a pontosság, a funkcionalitás és a biztonság kiemelt jelentőségű. Hiszen a legtöbb esetben a gépnél olyan emberek dolgoznak, akiket a gépészeti mérési hibák veszélyeztethetnek. A ZEISS T-SCAN segítségével precíz kézi mérések végezhetők, mivel a kézi vezérlésű lézerszkenner nagyon pontosan jelzi a tökéletes mérési távolságot.

A gépekkel automatizált mérési folyamatoknál, a gépgyártásban és számos más iparágban is a mérések minőségbiztosítása megbízhatóan garantált a ZEISS koordináta-mérőgépeivel. A szerkezet minden eleme egyenként és összeszerelve is mérhető – függetlenül a szerkezet méretétől. A ZEISS ugyanis nagyüzemi eszközöket kínál különböző kivitelben és különböző mérőrendszerekkel, például optikai 3D-s szkennelőrendszerekkel, de a gépgyártásban ideálisan használható méréstechnikával rendelkező mérőasztalokat is.

A nagy mérési térfogattal és a legmodernebb mérési technológiával rendelkező koordináta-mérőgépekre különösen az autóipar és a gépészet területén, valamint a repülőgép- és űriparban van szükség. Ezekben az iparágakban nehéz mérési körülmények között a legnagyobb pontosságra van szükség. E célra a ZEISS a megfelelő érzékelőkkel ellátott asztali, portálos és hidas kialakítású mérőgépek széles választékát kínálja. Az optikai érzékelők lehetővé teszik az érintésmentes adatgyűjtést a lehető legrövidebb idő alatt.

Az érintéses érzékelők pontról pontra szkennelik az alkatrész felületét, és így maximális pontosságot garantálnak.

A gépészetben azonban nem minden alkatrész nagy és nehéz. Közepes és kis méretű munkadarabokat is használnak, amelyeket szintén pontosan kell mérni. A mérőállomások kiválóan alkalmasak erre a célra. A ZEISS ilyen típusú méréshez és gyártáshoz is rendelkezik azoptimális megoldással.