ZEISS Additive Manufacturing Solutions

A por az additívan gyártott alkatrészek építőköve. Az egyes porrészecskék méreteloszlása befolyásolja a por tömörödését, valamint befolyásolja a felépítmény sűrűségét és a folyamat későbbi szakaszaiban látható hibák előfordulásának lehetőségét. A porminőség meghatározását fénymikroszkópok, pásztázó elektronmikroszkópok és röntgenes komputertomográfia segíti.

A méretpontosság és az optimális mérési tulajdonságok biztosítása érdekében a struktúrák sikeres felépítése különböző, feldolgozás utáni kezelő eljárások elvégzését igényli. A nyomtatást követően az alkatrész még mindig a rögzítőlemezhez csatlakozik. Az alkatrészt ezután hőkezelésnek vetik alá, majd huzal-szikraforgácsolással távolítják el a lemezről. Ezen folyamatok végső minőségre gyakorolt hatását koordináta mérőgép vagy 3D optikai szkenner használatával érthetjük meg.

A por minősége, valamint a felépítési folyamat során a kialakított struktúrban való szétszóródása üregeket alakíthat ki, vagy anyagszennyeződést okozhat. A felépítés minőségének fénymikroszkópos, vagy a belső struktúrák nagy felbontású röntgenes komputertomográfos vizsgálata elősegíti a folyamatparaméterek hatásainak meghatározását, valamint az optimális beállítások eléréséhez vezető lehetséges út gyorsabb kialakítását.

Az additív gyártás során a klasszikus gyártási módszerekkel ellentétben a felépítési folyamatokhoz porok olvasztására van szükség. Az olvadási hőmérséklet és a folyamatparaméterek nagymértékben befolyásolják az alapanyag kristálytani összetételét, és ennek következtében a kész alkatrész tulajdonságait.

A méretpontosság és a felület kidolgozása kritikus fontosságú a megfelelő összeszerelés és a többi alkatrésszel való konzisztens összeillés érdekében. A felületi kialakítás optikai módszerekkel elemezhető, a belső felületeket számítógépes röntgentomográfiai módszerekkel vizsgálják. A kész alkatrész méretpontossága koordináta mérőgépekkel, optikai 3D szkenneléssel vagy számítógépes röntgentomográfiával validálható.

A teljes folyamatlánc adatainak összegyűjtése és elemzése segítségével mélyrehatóan megérthető, hogyan függenek egymástól a folyamat változásai a különböző anyagbeli és méretbeli tulajdonságok esetében. Az eredmények átlátható vizuális megjelenítése és összevetése a folyamat valamennyi lépése során segít a nyomtatási stratégiák gyors és hatékonyabb kidolgozásában, miközben nő a termelékenység.