
A ZEISS MMZ T nagyméretű portálos mérőgép használatával a GEA Refrigeration Germany GmbH növelni tudta termékei minőségét és energiahatékonyságát.
A hűtőrendszerek ékességeként a GEA Refrigeration Germany GmbH-tól származó csavarkompresszorok hozzák létre a szükséges hőmérsékleteket s alkotják részét annak a folyamatláncnak, mely által a szállítás céljából a földgáz cseppfolyósításra kerül. Kompresszorai energiahatékonysága és minőségük biztosítása valamint növelése érdekében a vállalat három ZEISS koordináta-mérőgépet használ, köztük egy ZEISS MMZ T forgóasztallal felszerelt állványos mérőgépet is.

„A nagy pontosságú gyártási folyamatoknak köszönhetően a GEA Refrigeration Germany csavarkompresszorainak energiahatékonysága kimagasló” – magyarázza Carsten Göbel méréstechnikus
Csúcsminőségű csavarkompresszorok minőségének biztosítása ZEISS koordináta-mérőgépek használatával
A kihívás: magas precizitás a nagy munkadaraboknálA földgázt mínusz 163 Celsius fokra kell lehűteni ahhoz, hogy cseppfolyós földgázzá (LNG) alakuljon. Ennek eredményeként térfogata 600-as tényezővel csökken, mely lehetővé teszi nagy helyigény nélküli szállítását. A GEA Refrigeration Germany-től származó különlegesen nagy csavarkompresszorok a gigantikus kompresszor rendszerek részét képezik. A kompresszorok szíve két csavar alakú rotor, melyek a gázok tömörítésére szolgálnak. A csavarkompresszorok teljesítménye és energiahatékonysága nagyrészt ezeknek a rotoroknak az optimális kölcsönhatásától függ. Ez pedig rendkívül precíz gyártást igényel -0,02 és 0,01 mm közötti tűréssel. „A megfelelő mérőgépek nélkül erre nem nyílna módunk” – hangsúlyozza Harald Wilke, a GER Refrigeration Germany minőségbiztosítási vezetője.

A mérőkészülék ellenőrzi a rotor helyzetét az MMZ-n. A ZEISS által a GEA Refrigeration Germany számára kifejlesztett szegnyereg megbízhatóan rögzíti a rotort a körasztalon
Megoldás: ZEISS MMZ T állványos mérőgép
A GEA 2013 októberében helyezett üzembe egy ZEISS MMZ T állványos mérőgépet a nagy munkadarabok precíz minőségvizsgálatának céljából. A koordináta-mérőgép csaknem 16 köbméteres méréstartományt és mindössze 2,8 mikrométeres mérési pontosságot kínál. Maga a gép pedig nem alapkivitel, hanem speciálisan a berlini székhelyű vállalat számára lett kialakítva: egy körasztalt valamint egy merev támaszos nyeregszeget tartalmaz a két tonnás rotorok mérés közbeni nagyon precízen történő tartása érdekében.
Minőségirányítóként most már nem pusztán ellenőrök vagyunk, hanem szakértők és irányítók is – ez pedig az egész vállalatot erősebbé teszi.

Carsten Göbel és Harald Wilke egy rotor ZEISS MMZ-vel történő mérését vitatják meg a GEA Refrigeration Germany mérőlaboratóriumában
Az előny: pontos eredmények egyetlen gombnyomásra
Wilke szerint: „Ezt a gépet a mi bonyolult és nagy alkatrészeink mérésére tervezték.” A koordináta-mérőgépek kiiktatták az időigényes illesztést: ennél az eljárásnál sok gyártó még mindig kézi mérőműszereket használ a meghatározott tűréseken belül illeszkedő csavarkompresszorok beazonosításához. Amióta a GEA koordináta-mérőgépekkel végzi a méréseket, az egy sorban egymás mellett lévő csavarkompresszorok mindegyike megegyezik a következővel. A mérőgépeknek, valamint a ZEISS CALYPSO és a ZEISS GEAR PRO mérőszoftvereknek köszönhetően manapság a vállalat a hibaforrásokat egyetlen gombnyomásra meghatározza, és már indulhat is a problémák kiküszöbölése, bárhol is legyenek azok. Wilke összegzése: „Minőségirányítóként most már nem pusztán ellenőrök vagyunk, hanem szakértők és irányítók is – ez pedig az egész vállalatot erősebbé teszi.”