Repülés és űrrepülés: Küldetés teljesítve

Roland Ziltener, akkoriban a Starrag minőségirányítási vezetője, még ma is élénken emlékszik a kísérleti projekt kezdetére. „Megláttuk az eszközt Oberkochenben, és azonnal fellelkesültünk.” Annak ellenőrzésére, hogy ez az új fejlesztés – a mérési idő óriási csökkentése dacára is – képes-e a kívánt pontosságot biztosítani, a Starrag másfél éven keresztül megmérte valamennyi, a partnerügyfelei számára gyártott turbinalapátot a ZEISS PRISMO fortis segítségével. A ZEISS PRISMO fortis pontosságának értékeléséhez a mérési eredményeket a ZEISS PRISMO navigator referenciaértékeivel hasonlították össze.

Tapasztalatok szerint a turbinalapátok és a lapátos tárcsák minőség-ellenőrzése a teljes gyártási költség 20%-át és a teljes gyártási idő 25%-át teszi ki. Ez a kísérleti projekt bebizonyította, hogy a termelékenység jelentősen növelhető, ha a turbinalapátokat a ZEISS PRISMO fortis segítségével mérjük. A Starragnál a 4 perc 30 másodpercig tartó, pontos és reprodukálható eredményeket szolgáltató szokásos mérést a kísérleti fázisban 70 másodpercre csökkentették. Ez az időmegtakarítás „nagyobb rugalmasságot biztosít számunkra a mérendő paraméterek és munkadarabok kiválasztásában, és segít a gyártási folyamatunk optimalizálásában is” – hangsúlyozza Ziltener.

A minőséget „létrehozzák, nem csak mérik”, szereti mondani Ziltener, egykori kollégáját idézve. Ezért nem alapoz a Starrag kizárólag az alkatrészek egyszerű jó/rossz értékelésére. Sőt, a vállalat egy gép teljesítményének meghatározásakor minőségi szempontból nagy értékű visszajelzésekre támaszkodik. ​

A ZEISS CALYPSO szoftver és a ZEISS INSPECT Airfoil elemző és vizsgálószoftver, amelyet kifejezetten a gázturbinák rotorlapátjainak, terelőlapátjainak, lapátos tárcsáinak és fúvócső-terelőlapátjainak elemzésére fejlesztettek ki, segít a Starragnak az összegyűjtött mérési adatok gyors értelmezésében. Az eredmények pedig olyan könnyen érthető módon vannak ábrázolva, „hogy még a azok is azonnal megértik a lehetséges problémákat, akik nem szakértői a méréstechnikának” – magyarázza Ziltener. Ez leegyszerűsíti a beszállítókkal való kommunikációt, és megkönnyíti a szabványos megoldás megtalálását. Az Aerospace & Turbine Competence Center gépkezelői is képesek gyorsan felismerni, hogy a folyamataik zökkenőmentesen futnak-e, és önállóan hozhatnak ellenintézkedéseket az esetleges eltérések kijavítására

Ziltener meggyőződött róla: „Egy olyan iparágban, amely abszolút pontosságot követel meg a gyártás és a minőség-ellenőrzés terén, a Starrag ezzel a kísérleti projekttel új mércét állított fel a minőség-ellenőrzés terén.”