Tegye láthatóvá a láthatatlant – a gyártósoron! ZEISS VoluMax

NEW
Inline CT
for 100% inspection

Nagy kapacitású komputertomográfiai ellenőrzés

A ZEISS VoluMax CT-rendszereket olyan környezetre terveztük, ahol sok alkatrészt kell ellenőrizni rövid idő alatt. A ZEISS az adott ellenőrzésnek megfelelően alakítja ki a készüléket és a szoftvert. A ZEISS VoluMax kézi és automata betöltésre is beállítható.

Információk letöltése

Eszmecsere a fórumban

Automated defect detection you can trust

ZEISS VoluMax

Defects that occur on the surface or on the inside of parts throughout any manufacturing process may have a strong impact on the quality, stability and functionality of the part or the product. This happens, for instance, during the casting process in the automotive industry or during the production of plastic parts in medical technology. As these defects occur in an unpredictable manner, random sample testing is not enough to guarantee high quality of all parts. The solution: 100% inspection or metrology in production – with automated inline CTs of the ZEISS VoluMax family to detect and measure internal defects and structures with high speed.

Inspect large castings at full speed

ZEISS VoluMax 9 flash

You have issues meeting cycle times when inspection large castings? ZEISS VoluMax 9 flash is the optimal solution for automated 100% inspection of large parts at high speed. The specially developed detector, which is twice as large, allows you to scan e.g. engine blocks up to 30% faster – 24/7 and without any required cooling in between the scans. High throughput and cycle times of less than 60 seconds are therefore not a problem anymore.

Make the invisible visible – early on.

Frissítsen a termelékenységre

ZEISS VoluMax F1500 thunder

Hibaészlelés az alkatrészek belsejében a maximális teljesítmény feláldozása nélkül? A ZEISS VoluMax F1500 thunder CT ezt teszi lehetővé: a maga nemében elsőként teljes mértékben integrálva van a gyártósorba, a leggyorsabb és tökéletes vizsgálatot biztosítva.

Clever design

Higher throughput through reduced loading and unloading times! The pass-through concept of ZEISS VoluMax F1500 thunder enables fast loading. As a result, downtimes are reduced to a minimum, allowing higher throughput.

High throughput

In less than 60 seconds, components can be scanned with the computer tomography system. This guarantees a high throughput in the production line.

Full flexibility

The individually configurable system for holding a wide variety of components has a conveyor belt that can be adapted to your production environment.

Low space requirement

Thanks to the small footprint of ZEISS VoluMax F1500 thunder with 4.42 m², the system can be positioned very flexibly. In this way, you can reduce costs of ownership by efficiently using valuable space in production.

Végezze a vizsgálatokat közvetlenül a gyártás során

A ZEISS gyártósori CT-készülékek 100%-ban elvégzik az összes vizsgálatot a gyártás során a futószalagon készült műanyag és könnyűfém alkatrészeken – még kemény gyártási környezetben is. A használhatatlan alkatrészek kiszűréséhez automatikusan jó/rossz minősítést adnak. Számos termékjellemző rögzíthető és menthető a széria CT-vizsgálat során.

Széles körű felhasználás

A ZEISS VoluMax rendszerek széleskörűen alkalmazhatók. Ezekkel mérik például a műanyag alkatrészek méretpontosságát, illetve ezekkel vizsgálják a hengerfejeket gázbuborékok és homokmaradványok szempontjából. A CT-készülékeket a gyártósori 100%-os vizsgálatokban, illetve közvetlenül a gyártás utáni, nagy számú mintákon végzett vizsgálatokra is használják.

Fémből készült orvostechnikai ház zárványvizsgálata

Fejlett szoftvermegoldások a teljes mértékben automatizált teszteléshez a gyártósoron

A ZEISS szoftverrel együtt a ZEISS VoluMax CT-rendszereket hatékonyan, a benne lévő potenciált teljesen kiaknázva használhatja. A ZEISS automatizált hibadetektáló (Automated Defect Detection, ZADD) szoftvere a CAD-modell segítségével automatikusan észleli, megkeresi, osztályozza és felméri, hogy vannak-e olyan hibák az alkatrészeiben, amelyek a feldolgozás után befolyásolhatják a minőségüket. A hibás alkatrészeket automatikusan leselejtezi, ezzel megtakarítva a szükségtelen további feldolgozás költségeit. A ZEISS PiWeb adatkezelő szoftvere felismeri az ismétlődő hibákat, ami lehetővé teszi az öntési folyamatba történő korai beavatkozást, ezzel csökkentve a selejtmennyiséget és a költségeket.

Learn more about ZADD

Több alkatrész mérése egyetlen scanning révén

A komputertomográfia jelentős előnye, hogy számos, költséges egyéni tesztet képes helyettesíteni. Egyetlen szkennelés során több kisebb alkatrész vizsgálható, majd automatikusan elemezhető a geometriai pontosságuk. Ez nagy teljesítményt tesz lehetővé a gyártásban.

Az ipari komputertomográfia elemzésére és megjelenítésére szolgáló szoftver

ZEISS VoluMax termékcsalád

VoluMax M400

Közepes méretű műanyag alkatrészek gyártósori méréstechnikája

Alkatrész mérete	●○○○
Pontosság	●●●●
Sebesség	●●○○
Alapterület	●●○○
Sűrűség	●●○○
Felbontás	●●●○

VoluMax M800

Közepes méretű műanyag alkatrészek gyors gyártósori ellenőrzése

Alkatrész mérete	●●○○
Pontosság	●●●●
Sebesség	●○○○
Alapterület	●●○○
Sűrűség	●●○○
Felbontás	●●●●

VoluMax F800

Nagy méretű műanyag alkatrészek gyors gyártósori ellenőrzése

Alkatrész mérete	●●○○
Pontosság	●○○○
Sebesség	●●●○
Alapterület	●●●○
Sűrűség	●●●●
Felbontás	●●○○

VoluMax F1500

Rendkívül nagy méretű alkatrészek rendkívül gyors gyártósori ellenőrzése

Alkatrész mérete	●●●●
Pontosság	●○○○
Sebesség	●●●○
Alapterület	●●●●
Sűrűség	●●●●
Felbontás	●○○○