A komplex alumíniumalkatrészek mérési idejének csökkentése a ZEISS mérőgépek használatával

A számos alkalmazási célra szolgáló mintegy 300 különféle alkatrészt tartalmazó, összesen 11-12 millió árucikk hagyja el az Aluline-t évente a világ minden táján lévő rendeltetési helye felé. A vállalat vevőköre az orvostechnika, a távközlés, a fogyasztóelektronika, a honvédelmi- és autóipar, valamint a légiközlekedés és űrhajózás területéről tevődik össze. S bizony mindenki maximális precizitást vár el – még a bonyolult geometriájú alkatrészeken is. A kezelőknek mindeddig számos alkalommal meg kellett szakítaniuk a gépen a munkát a munkadarab újrapozicionálása céljából.

Az új taktil mérőfejjel az Aluline számára a geometriájukban kihívást jelentő alkatrészek mérése most mérőfejcsere, illetve a mérési utak megszakítása nélkül vált lehetővé. A dolgozóknak 35 percre volt szüksége egy ajtózár cilinder 128 meghatározott jellemzőjének lemérésére. Az XTR mérőfej, valamint a ZEISS által kifejezetten ehhez a munkadarabhoz kialakított befogó 11 perccel csökkentette a mérési időt. Mivel az alkatrész kézzel történő forgatására többé már nincs szükség, az alkalmazottak a program kezdete illetve a jegyzőkönyv áttekintése közötti időt egyéb feladatokra tudják fordítani. További előnyt jelent az Aluline számára, hogy most már a munkadarabok folyamatos scanningje vált lehetővé. Ennek eredményeképpen a méréstechnikusok és tervezők az egypontos mérésekkel szemben most már sokkal több adatot nyernek az alkatrészek geometriáját illetően. René Schow Jørgensen ügyvezető igazgató szerint a két koordináta-mérőgép vevőiket is lenyűgözte: „Új vevőink egyszerűen kifogynak a kérdésekből, mikor a mérőhelyiségünk bemutatására kerül sor. Tudják, hogy pontosan mérünk és precízen gyártunk.”