FITTING Metal Works sikertörténet

ZEISS DuraMax és ZEISS CONTURA

Koordináta mérőgépek
Fémmegmunkálás generációkon át, globális jelenléttel

A FITTING Metal Works 30 éve stratégiai beszállítója az európai gépiparnak

Az 1967-ig visszanyúló „esztergályos bedolgozói” tevékenység, a rendszerváltásnak köszönhetően, 1991-ben öltött hivatalos cégformát, a Fitting-Ker Kft.-ben. A mai napig családi kézben lévő magyar vállalkozás a fémmegmunkálás végfelhasználói területei közül beszállítóként szinte mindegyikben jelen van, legyen az vasút-, autó-, gép- vagy energiaipar. Megrendelői főként EU-tagállambeli cégek, akik munkája révén a high-tech termékeik a világ minden részére eljutnak, sőt a világűrben is jelen vannak. Állandó, tehát elégedett megrendelőik száma az évek alatt 18-ra nőtt és a leghosszabb gyümölcsöző üzleti kapcsolatuk jövőre lesz 30 éves. Vevőik között 5 vállalat nemzetközi jelentőségű.

Fenntarthatóság és minőség

ZEISS DuraMax és ZEISS CONTURA mérőgépekkel
  • A FITTING Metal Works sikertörténeti videója

    A videó bemutatja, hogyan támogatják a ZEISS koordináta mérőgépek a FITTING Metal Works munkáját a selejtszám csökkentésében és a mérési folyamatok gyorsításában. A fejlett mérőtechnológia révén pontosabbá vált az ellenőrzés, így a cég hatékonyabban tud magas minőségű alkatrészeket gyártani az autó-, gép- és energiaipar számára.

Fémmegmunkálás precizitása ZEISS technológiával

A FITTING Metal Works a ZEISS DuraMax-szal gyors és üzemi méréseket végez, míg a ZEISS CONTURA a bonyolultabb, nagy hozzáadott értékű alkatrészek ellenőrzését támogatja.

2015-ben ZEISS Duramax beszerzése

Üzemi koordináta mérőgép

„2015-ben, amikor mérőgépet kerestünk, két tényezőt vettünk figyelembe: a gép üzemi mérésre is alkalmas legyen, illetve egy olyan egy stabil hátterű, folyamatosan fejlődő partnert szerettünk volna találni, aki naprakész technológiával rendelkezik, valamint a szolgáltatásnyújtása is kiváló.” – mondja Molnár Szilvia, csoportvezető. „Így került beszerzésre a ZEISS DuraMax, koordináta mérőgép.”

A ZEISS DuraMax 500x500x500 mm-es térben képes méréseket végezni, ehhez pedig mindössze, 1,5 m2-es helyigény párosul. A ZEISS VAST XXT szenzornak köszönhetően rendkívül gyors pont- és pásztázó méréseket képes végezni. A 4-tengelyes mérést egy körasztal teszi lehetővé. A műhelyi mérés megvalósításához a gép por- és nedvesség elleni védelemmel van ellátva, a pontos mérésben pedig nagy hőstabilitás, lineárhajtás és passzív rezgéscsillapítás segíti. A gép másik előnye, a felhasználóbarát kezelőfelület, emiatt a kezelő könnyen tudja futtatni a mérőprogramokat.

2021-ben ZEISS CONTURA beszerzése

Híd kialakítású koordináta mérőgép

„Évek óta az a célunk, hogy egyre bonyolultabb és egyre nagyobb hozzáadott értékű termékeket állítsunk elő. Mivel mi kis – és közepes széria gyártásával foglalkozunk, egy nap sok és sokféle munkadarab teljes átmérését kell elvégeznünk.” Ezért a FITTING Metal Works 2021-ben ismét egy ZEISS mérőgéppel, a ZEISS CONTURA koordináta mérőgéppel bővítette gépparkját.

A teljesítményét tekintve a ZEISS CONTURA minimálisra csökkenti a mérési időt, megőrizve a megbízható pontosságot. Ezt a ZEISS VAST navigator és a ZEISS VAST performance funkciói teszik lehetővé a ZEISS VAST mérőfejekkel együttműködve.

Egyedülálló MASS rendszere lehetővé teszi többféle szenzor alkalmazását a mérésben, melyeket néhány lépésben le lehet cserélni. Az áthelyezhető körasztal segítségével szintén 4-tengelyes mérés valósítható meg ezen a gépen is. A HTG opció, mely megoldást nyújt nagyobb hőmérséklet-tartomány esetén is, valamint az automatizált tapintócserélő, és az ergonomikus kezelőszervek még hatékonyabb használatot tesznek lehetővé.

Emellett egy offline munkaállomás is beszerzésre került, mellyel lehetséges a mérőprogramok előzetes elkészítése, így a használatban lévő gép sem vesz el a kapacitásból.

„Nagyon sok pozitív tapasztalatot szereztünk a ZEISS Ipari Méréstechnikával, legyen szó szolgáltatásnyújtásról, ajánlatkérésről, gépbeszerzésről, bérprogramozásról. Úgy gondolom, hogy a ZEISS mérőgépeivel elérhetjük azt a célt, hogy a FITTING Metal Works Európa egyik legjobb forgácsolt fémalkatrész beszállítója legyen.”

Molnár Szilvia Minőségbiztosítási és környezetirányítási vezető

Kapcsolatfelvétel

Szeretne többet tudni a Fitting Metal Works sikeréről, a ZEISS megoldásokról és mérési szolgáltatásainkról?

Űrlap betöltése folyamatban...

/ 4
Következő lépés:
  • Érdeklődés tárgya
  • Személyes adatok
  • Vállalat adatai

Ha további információra van szüksége a ZEISS adatkezeléséről, olvassa el az adatvédelmi tájékoztatót

FITTING Metal Works

A FITTING Metal Works 1991 óta az alig 20-30 db/év, illetve a 100-150 ezer db/éves szériaméretű, főként komplex, 4-5 tengelyes megmunkálást igénylő fém alkatrészek, vevői rajz alapján történő legyártására specializálódott.

Jól képzett szakembereik, fiatal gépparkjuk, és összetett gyártási folyamataik teszik lehetővé, hogy a folyamatosan változó piaci igények mellett is rugalmas rendelkezésre állással, kiváló minőségű termékeket szállíthassanak megrendelőik széles körének, a szerszámgép-, olaj-, autó és vasútipar, valamint a gyártásautomatizálás területén.

A közel fél évszázad során szerzett fémmegmunkálási tapasztalataikat fűzik össze a XXI. század csúcstechnológiájú eszközeivel, miközben precíz logisztikai folyamataikkal törekszenek megrendelőik követelményeit megelőzve, egyedülálló beszállítói munkát végezni. Nyereségük folyamatos visszaforgatásával, és az ehhez arányaiban megfelelő külső forrás bevonásával fejlesztik a céget, így az alapítástól kezdve mind a mai napig sikerült megőrizniük a tulajdonosi hátteret, mely teljes egészében családi kézben van.


Ossza meg ezt az oldalt

Inspiráló meglátások: Sikertörténeteink rövid bemutatása

Coko: Nagyméretű műanyag alkatrészek automatizált gyártásellenőrzése
03.07.2023

Coko: Nagyméretű műanyag alkatrészek automatizált gyártásellenőrzése

A ScanBox teljes mezőt lefedő mérési eredményei lehetővé teszik a Coko számára a gyorsabb elsőtermék-vizsgálatot és a célirányos szerszámkorrekciókat.
Minőségbiztosítás a sorozatgyártás során, automatizált komponenstesztelés révén
20.02.2023

Minőségbiztosítás a sorozatgyártás során, automatizált komponenstesztelés révén

A ZEISS automatizált 3D-s méréstechnikai megoldásai a gyártási folyamat során végig támogatják a LINDE + WIEMANN-t.
Műszerfalmodulok automatizált vizsgálata
30.08.2022

Műszerfalmodulok automatizált vizsgálata

A SAS Autosystemtechnik GmbH műszerfalmodulokat gyárt, és a folyamat minden lépését lefedi – az összeszereléstől a szállításon és telepítésen át az újrahasznosításig.