Koncentrikusság

A koncentrikusság az egytengelyűség része. Míg az egytengelyűség vizsgálata a tengelyekre is kiterjed, a koncentrikusság vizsgálata csak a középpontra vonatkozik. Ezeket az ellenőrzéseket általában többször is elvégzik egy alkatrészen.

A koncentrikusság egy vagy több egymástól független kör helyének ellenőrzését jelenti. Először is meghatározzuk a vonatkoztatási elemet. Ez a vonatkoztatási elem lehet egy tengely vagy egy középpont. Ezután egy sík vagy kör alakú tűrésmező jön létre a vonatkoztatási elem körül. A középpont helye ezen a tűrésmezőn belül eltérhet. A méret akkor tekinthető tűréshatáron kívülinek, ha a középpont a tűrésmezőn kívül helyezkedik el.

Az egytengelyűség méréstechnikai szempontból magában foglalja a helytűréseket. Egyéb helytűrések például a helyzet- és szimmetriatűrések. Képzeljünk el egy 15 mm külső átmérőjű alátétet. Az alátét közepén egy 10 mm átmérőjű furat van. Ez a furat szolgál vonatkoztatási elemként. 0,4 milliméteres koncentrikussági tűrés mellett a belső kör középpontját használjuk vonatkoztatási elemként. A vonatkoztatási elem körül egy 0,4 mm átmérőjű kört hozunk létre. Ez az a tűrésmező, amelyben a külső átmérő középpontja elhelyezkedhet. A koncentrikusság elérése érdekében a külső kör középpontja legfeljebb 0,2 mm-es radiális eltolódást mutathat a belső kör középpontjához képest. Ellenkező esetben a középpont a tűréshatáron kívül lenne.

A gyártási folyamat során a valós méretek eltérhetnek a névleges méretektől, a megengedett eltéréseken (tűréseken) belül. Ezeket gyakran a gyártást érő rendszeres vagy véletlenszerű hatások, például a hőmérséklet, a rezgések vagy a szennyeződések okozzák. Az alkatrész későbbi működése szempontjából döntő fontosságú annak ismerete, hogy a koncentrikussági eltérések a határértékeken belül vannak-e.

A koncentrikusság mérése fontos szerepet játszik az autóiparban és más iparágakban használt precíziós golyóscsapágyak gyártásában. A gördülőcsapágyakra az autóiparban van szükség. Ezek az alkatrészek alacsony súrlódásuk révén csökkentik az energiafogyasztást. A golyóscsapágyak lehető legjobb hatékonyságának biztosítása érdekében az alkalmazott méréstechnikai rendszereknek maximális pontossággal kell működniük. A golyóscsapágyak klasszikus vizsgálatai a következők:

• A csapágyhorony és a furat átmérője
• A furatok koncentrikussága a külső átmérőhöz képest
• A csapágyhornyok koncentrikussága a külső átmérőhöz és a furathoz képest
• A tömítőhornyok koncentrikussága a külső átmérőhöz képest
• A csapágyhorony körkörössége

A golyóscsapágyakat különböző termékekben használják. Lehetővé teszik az alkatrészek sima és gyors forgását, amelyre a hajtástechnikában, a gépgyártásban és a szerszámgépgyártásban van szükség.

A ZEISS méréstechnikai és szoftveres megoldásai pontos adatokat szolgáltatnak a koncentrikusság elemzéséhez.