Minőségbiztosítás a nagy teljesítményű elektromos motorokhoz
ZEISS EMOBILITY MEGOLDÁSOK

Minőségbiztosítás
a nagy teljesítményű elektromos motorokhoz

Megbízható alkatrészek a vizsgálatok és a minőségi adatok révén
Elektromos motorok minőségirányítása a gyártásban

Elektromos motorok minőségirányítása a gyártásban

A legnagyobb pontosság az automatizált folyamatokhoz

A kompakt, nagy teljesítményű elektromos motorok számos alkatrésze automatizált folyamatok során készül. A gyártás minden szakaszában ellenőrzéseket igényelnek – bár a követelmények változhatnak, a pontosság állandó igény. Az elektromos motor teljesítménye függ a megfelelő pozicionálástól, a pontos méretektől és a kiváló minőségű hegesztési varratoktól.

A ZEISS kiemelkedik az ilyen precíziós szerelések terén, amelyek mikrométeres pontosságot és számos technológiát igényelnek, beleértve az automatizált és érintésmentes megoldásokat is.

Az elektromotoros alkalmazások teljeskörű lefedettsége

Az elektromos motorok az elektromos járművek igazi erőművei, amelyek egyesítik a nagy sebességet a hatalmas nyomatékkal, miközben könnyűek és kompakt kivitelűek. Ahhoz, hogy a maximális teljesítményt csekély kopás mellett érjük el, minden alkatrésznek pontosan kell egymásba illeszkednie a tökéletes együttműködés érdekében. A hairpinek és a lemezkötegek vizsgálata, az állórészek hegesztési varratainak ellenőrzése, a forgórészek és tengelyek mérése – a ZEISS portfóliójával mindezt megteheti. Kattintson az alábbi linkekre, ha szeretné megismerni az elektromotoros alkalmazások számára kifejlesztett minőségbiztosítási megoldásainkat.
Hairpin: Méretek és elhelyezkedés vizsgálata

Hairpin

Méretek és elhelyezkedés vizsgálata

A hairpinek meghajlított, négyszögkeresztmetszetű rézhuzalból állnak, és szigetelőréteggel vannak bevonva. Mivel erősen hajlamosak az alakváltozásra, és nehéz hegeszteni a végeiket, az állórész összeszerelési folyamata során ellenőrizni kell a hairpinek méreteit és elhelyezkedését.

Lemezkötegek: A geometria és a felület vizsgálata

Lemezkötegek

A geometria és a felület vizsgálata

A lemezkötegek számos, 1 mm-nél kisebb vastagságú, 2D-s lemezből állnak. A legfontosabb minőségi szempontok közé tartozik a hairpin keresztmetszeti nyílásgeometriája, az állandómágnes-nyílások, valamint a lemezkötegegység belső és külső átmérője. A mikrométeres tűréshatárok miatt síknak és sorjamentesnek kell lenniük a lemezeknek.

Állórészek

Hibavizsgálat és digitalizálás

Az elektromos motor alkatrészei közül az állórész kínálja a legnagyobb lehetőséget a teljesítmény, az erő és a hatékonyság javítására. Az új nyersanyagok és az innovatív gyártástechnológiák miatt az állórészgyártás összes lépésében szükség van minőségbiztosításra, hogy garantálható legyen az elektromos motorok biztonsága, megbízhatósága és teljesítménye.

Forgórészek és tengelyek

Alak- és elhelyezkedésvizsgálat

Az elektromos motor nagy teljesítménye és fordulatszáma miatt a forgórésznek nagyon szoros alak- és helytűréseknek kell megfelelnie, ami vizsgálatot tesz szükségessé. A forgórész és az állórész furata közötti légrés az elektromos motor biztonságát, megbízhatóságát és hatékonyságát meghatározó legfontosabb paraméterek egyike.

ZEISS eMobility megoldások minden gyártási lépésben

Kék vonal az akkumulátorok fejlesztéséhez és gyártásához

Kattintson végig az összes minőségi kapun

  • 1. minőségbiztosítási kapu: Méret, alak és pozíció

    A hairpin gyártás geometriai vizsgálata

    Kihívások

    • Nagyszámú hairpint használnak áramvezetőként az elektromos motorokban.
    • Nehéz az egyes méretek geometriai vizsgálata a rugalmas hairpin szerkezete és az érzékeny szigetelőlakk-bevonata miatt.

    A ZEISS által kínált előnyök

    • A hairpinek szerkezeti tulajdonságain úrrá lehet, ha a koordináta-mérőgépeken optikai mérőfejekkel történő érintkezésmentes mérést alkalmaz
    • A hairpinek gyors, előkezelés nélküli, teljes mezőben történő digitalizálása a ZEISS LineScan lézer-háromszögelésnek köszönhetően
    • Érzékeny szerkezetek teljesen automatizált, érintésmentes digitalizálása a ZEISS ScanBox for eMotors segítségével
  • 2. minőségi kapu: Egyetlen lemez és lemezköteg

    Geometriai vizsgálat a lemezköteg-gyártásban

    Kihívások

    • A lemezkötegek több, egyenként csak néhány milliméter vastagságú lemezből állnak.
    • A 2D geometriát, a sík kivitelt és a sorjamentességet az egyes lemezeken kell értékelni.
    • A mikrométeres pontosságú minőségbiztosítás gondoskodik az illeszkedés és az elektromos motor teljesítményének a megfelelőségéről

    A ZEISS által kínált előnyök

    • A multiszenzoros ZEISS koordináta-mérőgépek nagyszámú tapintó és optikai szenzort egyesítenek egyetlen rendszerben
    • Ez lehetővé teszi az alkatrész paletták automatizált vizsgálatát a gép kihasználtságának növelése és a vizsgálat ciklusidejének csökkentése érdekében.
    • A belső hibák gyors és hatékony felderítése a ZEISS röntgenmegoldásaival
  • 3. minőségi kapu: Szigetelőpapír- és a hairpin-elhelyezkedése

    Az állórész beépítése

    Kihívások

    • Az állórész rövidzárlatának elkerülése érdekében ellenőrizni kell a hairpin és az állórész közötti szigetelőpapír elhelyezkedését és hosszát.
    • A hairpin végek hegesztés előtti és utáni elhelyezkedésének vizsgálata kritikus fontosságú az elektromos motor biztonságának, megbízhatóságának és teljesítményének biztosítása érdekében.

    A ZEISS által kínált előnyök

    • Optikai 3D-szkenneléssel és ZEISS koordináta-mérőgépekkel végzett szigetelőpapír-pozicionálás
    • Optimális folyamatirányítás és a különböző mérési eredmények összevonása a ZEISS PiWeb jegyzőkönyv készítő és statisztikai szoftver segítségével
    • A hairpinek hegesztett csúcsainak helyzetmeghatározása a ZEISS PRISMO-n tapintók használatával

  • 4. minőségi kapu: Hegesztési varratok vizsgálata

    Az állórész beépítése

    Kihívások

    • A tömítésből származó lakkmaradványok porózussá tehetik a hegesztési varratokat, ami rontja az elektromos motor teljesítményét vagy teljes meghibásodást okozhat.
    • Ezért az összes hegesztési varrat roncsolásmentes hibavizsgálata kritikus követelmény.

    A ZEISS által kínált előnyök

    • A pórusok és a hegesztési varraton belüli hibák felismerése, lokalizálása és osztályozása ipari CT-rendszerekkel, például a ZEISS METROTOM segítségével.
    • Biztosítja a hegesztési folyamatok roncsolásmentes minőségbiztosítását és felügyeletét.
  • 5. minőségi kapu: A telepítési tér méreteinek elemzése

    Az állórész beépítése

    Kihívások

    • Az elektromos motor csak akkor szerelhető össze, ha az állórész külső méretei nem haladják meg az elektromos motor házában lévő beépítési helyet.
    • Az állórész összetett geometriája és vegyes anyagai szintén megnehezítik a teljes komponens minőségbiztosítását.

    A ZEISS által kínált előnyök

    • Automatizált váltás a ZEISS MASS technológiával felszerelt ZEISS koordináta-mérőgépek által támogatott különféle szenzorok között
    • Az előre összeszerelt állórész teljes körű minőségbiztosítása a lézeres háromszögelő mérőfejek és a tapintórendszerek kombinációjának köszönhetően.
    • Nagyobb mennyiségek automatizált vizsgálata a ZEISS Integration sorozat segítségével

Extra betekintés az elektromos motorok minőségbiztosításába

  • Öt mérési lépés az optimális minőség-ellenőrzéshez
    ZEISS eMobility megoldás a GROB-nál: Sikertörténet
  • Többféle mérési feladat kezelése precíziós ZEISS technológiával
    Az elektromos motor állórészének mérése
  • Többféle mérési feladat kezelése precíziós ZEISS technológiával
    Az elektromos motor állórész jellemzőinek mérése
  • Többféle mérési feladat kezelése precíziós ZEISS technológiával
    Az elektromos motor tekercsfejének mérése

„Ezért kell folyamatosan ellenőrzéseket végeznünk a beérkező árutól a teljesen összeszerelt alkatrészig: Milyen a huzal hajlítási viselkedése, illeszkedik-e a geometria, a papír szigetelőréteg a hairpin és a lemezköteg között helyezkedik-e el, illeszkednek-e a hegesztési varratok?”

Georg Knoll A vizsgálólaboratórium vezetője, GROB

Need more information on quality assurance for E-Motors?

Fill out the form to download our whitepaper

Űrlap betöltése folyamatban...

If you want to have more information on data processing at ZEISS please refer to our data privacy notice.

Letöltések



Kapcsolatfelvétel

Szeretne többet megtudni az iparágaknak szánt megoldásainkról? Szívesen nyújtunk további információt vagy demót.

További információra van szüksége?

Vegye fel velünk a kapcsolatot. Szakértőink visszahívják Önt.

Űrlap betöltése folyamatban...

/ 4
Következő lépés:
  • Érdeklődés Érdeklődés
  • Személyes adatok
  • A vállalat részletei

Ha további információra van szüksége a ZEISS adatkezeléséről, olvassa el az adatvédelmi tájékoztatót