
Minőségbiztosítás a gyógyászati eszközök kutatása és fejlesztése esetében
A K+F területtől a gyógyászatieszköz-gyártás sorozatgyártási minőségbiztosításáig
Győzze le a szabályozott gyógyászati technológiai iparágon belüli kutatási, fejlesztési és minőségbiztosítási laborkörnyezetek akadályait.
A kutatás és fejlesztés területén alkalmazott folyamatok és prioritások gyakran eltérnek a gyártási környezetben alkalmazottaktól. A precizitás, a sebesség és az innovatív roncsolásmentes tesztelés (NDT) elengedhetetlen a minőségbiztosítási laboralkalmazások elsajátításához és a gyógyászati területen történő előrelépéshez. Mostantól az összekapcsolt munkafolyamatok és a korrelációs mikroszkópia teljesen új szintre emeli a dolgokat.
A gyártóknak megfelelő minőségbiztosítási folyamatokat kell bevezetniük a gyógyászati eszközök kutatásának és fejlesztésének részletes lépéseihez – valamint a minőségbiztosítási laborkörnyezetekhez. Ez lehetővé teszi számukra, hogy biztonságos és hatékony megoldásokat hozzanak létre, miközben bizonyítják, hogy folyamatosan megfelelnek a gyógyászati előírásoknak.
A koordináta-mérőgépektől az optikai rendszerekig, a röntgentomográfiás rendszerektől a mikroszkópokig – a ZEISS kínálatában megtalálja, amit keres.
Kattintson a jelölőkre, és nézze meg, hogy a gép milyen alkalmazásokat tud megoldani a gyógyászati technológiai termékek K+F laboratóriumában.
K+F az Ön minőségügyi laborjában
minden gyógyászati eszközzel kapcsolatos alkalmazáshoz
Minőségügyi megoldások

Anyagösszetétel-elemzés
A szerkezet, a topográfia és a kémiai összetétel elemzéseKihívások:
- Az ömlesztett félkész termék és a nyerspor jellemzése és kémiai összetétele
- Anyagminőség-értékelés: porozitás, repedések, szemcseszerkezet, kritikus zárványok
A ZEISS által kínált előnyök:
- Fénymikroszkópia: nagy porszemcsék vagy nyersanyagméret rögzítése
- Pásztázó elektronmikroszkópia: A ZEISS SmartPI szoftverében az automatizált EDX mérések feltárják az anyag kémiai összetételét
- Porozitás-, repedés- és zárványképek szegmentálása és automatikus kiértékelése az előre meghatározott ZEISS ZEN core munkasablonon belül
- Egyenletes nyersanyagminőség az ingadozások korai észlelésével
- Az anyagok újrahasznosítási/újrafelhasználási stratégiájának értékelése

Belsőhiba- és szerkezetvizsgálat
Az alkatrész szerkezeti integritásaKihívások:
- A hibák, például a kritikus méret feletti pórusok és repedések kiküszöbölése a statikus vagy fáradásos teljesítményre vonatkozó követelmények teljesítése érdekében
- Az anyagzárványok növelhetik az alkatrész helyi törékenységét
A ZEISS által kínált előnyök:
- Fénymikroszkópia: szemrevételezés a felületi hibák azonosítására vagy a törésfelületről történő képalkotás a hiba módjának és a lehetséges kiindulási pontnak az azonosítására
- Pásztázó elektronmikroszkópia: a törés jellemzőinek nagy felbontású leképezése, hibaterjedés és elemanalízis a helyes anyagösszetétel megerősítéséhez; a hiba kiváltó okának azonosításához SEM használatával EDS-szel is elvégezhető
- Röntgentomográfia és röntgenmikroszkópia: roncsolásmentes volumetrikus alkatrészszkennelések a belső hibák és repedések azonosítására

Felületelemzés
Felületek érintésmentes kezeléseKihívások:
- Szerkezeti bevonatok érintésmentes vizsgálata összetett, rejtett belső felületeken (porózus/trabekuláris struktúrák)
- Aktív felületi bevonat (hidroxilapatit) jellemzése és a felületi védőbevonatok vastagságának/szerkezetének meghatározása (korróziógátló kezelések)
A ZEISS által kínált előnyök:
- Fénymikroszkópos és pásztázó elektronmikroszkópos megoldások: külső felületi követelmények teljesítése, a felületi bevonatok, rétegek vagy kezelések teljes körű jellemzése
- CT és röntgenmikroszkópok: Bonyolult rejtett belső felületek kezelése
- Koordináta-mérőgép: forma-, méret- és pozíciómérés a ZEISS DotScan, valamint érintéses érdességmérés a ZEISS ROTOS segítségével

Bevonatelemzés
Robusztus minőség-ellenőrzés mesterséges intelligencia támogatásávalKihívások:
- A nemzetközi szabványoknak (DIN ISO, ASTM) megfelelő bevont felületű szerkezetek minőségének felügyeléséhez a legnagyobb pontosságra van szükség
- Az összetett szerkezetek fejlett AI-alapú szoftveres elemzést igényelnek az alkatrészminőség és a termelékenység biztosítása érdekében
A ZEISS által kínált előnyök:
- Kombinált mikroszkópia (LM és SEM): ZEISS ZEN core szoftvercsomag multimodális mikroszkópiához, a robusztus elemzési módszerek megismételhető és reprodukálható eredményeket biztosítanak
- Röntgenmikroszkópia: roncsolásmentes képalkotás mikron alatti felbontással
- ZEISS ZEN core AI platform és ZEISS arivis Cloud a mélytanuláson alapuló AI képelemzéshez

Műszakitisztaság-elemzés
Alkalmazkodó és korrelatív munkafolyamatokKihívások:
- Szigorú szabványoknak (pl. VDI 2083, 21. oldal) megfelelő részecskeszennyezés-érzékelés
- Kiváló minőségű részecske-meghatározás és osztályozás
A ZEISS által kínált előnyök:
- ZEISS Technical Cleanliness Solutions: alkalmazkodó munkafolyamat a ZEISS ZEN core modullal, elemzéssel, jegyzőkönyvkészítéssel és archiválással, csupán néhány kattintással
- A fénymikroszkópia és a pásztázó elektronmikroszkópia adatainak kombinálása korrelatív megoldásként a nagyobb termelékenység és az egyszerűbb műszaki tisztasági folyamat érdekében

Roncsolásmentes tesztelés és összeszerelés-ellenőrzés
Roncsolásmentes vizsgálat teljesen összeszerelt állapotbanKihívások:
- A gyógyszeradagoló eszközök szigorú minőségbiztosítási folyamatot igényelnek az összeszerelés ellenőrzése céljából
- A roncsolásmentes vizsgálat (NDT) elengedhetetlen a belső alkatrészek kölcsönhatásának értékeléséhez, miközben a gyógyászati eszközt épségben hagyják
A ZEISS által kínált előnyök:
- Röntgenmikroszkópia: mikron alatti belső struktúrák megjelenítése és értékelése, beleértve a hatóanyagokat is
- Röntgen komputertomográfia: belső struktúrák és alkatrészek teljes körű, roncsolásmentes jellemzésére
- Az eszköz teljes körű jellemzése lehetővé teszi a porozitás, a zárványok, a geometria és az összeszerelt állapotú működőképesség értékelését
- A nem megfelelő területek AI-általi gyors értékelése, valamint áttekinthető és érthető, teljes 3D-s megjelenítés

Külső méretelemzés
Felületek és tűrések precíziós kezeléseKihívások:
- Összetett 3D-s felületi struktúrák összes geometriai termékjellemzőjének (GPS) mérése és ellenőrzése
- Precíziós tükrös felületek és nem megérinthető rugalmas műanyag alkatrészek érintésmentes mérése
- A termelékenység növelése érdekében a többterheléses követelmények teljesítése
A ZEISS által kínált előnyök:
- Optikai szkennerek: törékeny/hajlékony alkatrészek egyszerű szkennelése, manuális és automatikus rendszerek, amelyek automatikusan vizsgálják az alkatrésztételeket anélkül, hogy az összetett geometriák befolyásolnák őket
- (Multiszenzoros) koordináta-mérőgép: rugalmas multiszenzoros rendszerek, mikronos mérettartományú aktív szkennelés és a minőségi problémákra hajlamos geometria kritikus részeinek pontos meghatározása
- Röntgentomográfia: a belső és külső jellemzők egyidejű mérése

Belső méretelemzés
Megjelenítés, összehasonlítás, ellenőrzésKihívások:
- A szerkezetileg fontos belső jellemzők minőség-ellenőrzése nagy felbontású képekkel
- Komplex belső struktúrák roncsolásmentes megjelenítése
A ZEISS által kínált előnyök:
- Röntgenmikroszkópia: roncsolásmentes képalkotás mikron alatti felbontással
- Röntgentomográfia: méretellenőrzés és összetett alkatrészek digitalizálása, a belső geometriákat is beleértve

Mechanikai tulajdonságok elemzése
3D-s optikai mérésKihívások:
- Nehéz a nyúlásmérőket/elmozdulásérzékelőket a kis gyógyászati eszközökhöz rögzíteni: hiányos adatok, pontatlanság, nem alkalmasak az olyan kényes és puha bioanyagokhoz, mint a szövetek és az inak
- Nehéz értelmezni az eredményeket az emberi test kinematikáján belüli összetett mozgásminták miatt
- A nem megfelelően rögzített implantátum elmozdulhat, ami rontja a teszteredményeket
A ZEISS által kínált előnyök:
- ZEISS ARAMIS 3D mérőrendszer: a vizsgált tárgy mozgásának és deformációjának elemzése
- Érintésmentes optikai mérés: a vizsgálati tárgynál nincs biomechanikai interferencia, nem csúszik el a nyúlásmérő, nincsenek helytelen érzékelő-befogókészülékek
- A gyors beállítás azt jelenti, hogy a próbapad alkatrészei is integrálhatók a mérésbe
- Intuitív vizuális értelmezésre alkalmas holisztikus mérési adatbázis