Minőségbiztosítás a szélenergia-ágazatban

Minőségbiztosítás a
szélenergia-ágazatban

ZEISS Power & Energy Solutions
Szélturbinák hosszú élettartamának biztosítása

A kiváló minőség biztosítása a szélenergia területén

Szélturbinák hosszú élettartamának biztosítása

A szélenergia kulcsfontosságú a világ jövőbeli energiaellátásának és a nulla nettó kibocsátási célok eléréséhez. Ezért elengedhetetlen, hogy a szélturbinák gyártási folyamata során megbízható minőségbiztosítási eljárások álljanak rendelkezésre, amelyek hosszú élettartamot és stabil működést, valamint kedvező karbantartási költségeket biztosítanak a turbina számára. A ZEISS méréstechnikai megoldásaival a legnagyobb pontossággal lehet méréseket és vizsgálatokat végezni kis- és nagyméretű alkatrészeken.

Minőségbiztosítás a hosszabb élettartam érdekében

A hajtáslánc és a dőlésszögvezérlés csapágyai létfontosságúak a turbina működéséhez, és nagy terhelésnek vannak kitéve.

Csapágyak vizsgálata

Főtengely, dőlésszögvezérlés és egyebek

A hajtáslánc és a dőlésszögvezérlés csapágyai létfontosságúak a turbina működéséhez, és nagy terhelésnek vannak kitéve. Az összes csapágyalkatrész pontossága meghatározó tényező a hosszú élettartam, a kis karbantartásigény, valamint a zaj és a rezgés kiküszöbölése szempontjából. A csapágyak hatással vannak a hajtáslánc hatékonyságára, és mindig teljesen működőképesnek kell lenniük.

A ZEISS Metrology Solutions minden egyes lépésben a pontossági szintnek megfelelő adatokat szolgáltat, legyen szó akár optikai 3D-ről, akár a koordináta-mérőgép adatairól.

Öntött alkatrészek vizsgálata

Agy, nyomatékkar, ház

Az öntött és előmunkált alkatrészek a gyártás minden szakaszában vizsgálatot igényelnek, a beérkező áruk ellenőrzésétől az előmunkálásig és a befejező megmunkálásig. A ZEISS Metrology Solutions minden egyes lépésben a pontossági szintnek megfelelő adatokat szolgáltat, legyen szó akár optikai 3D-ről, akár a koordináta-mérőgép adatairól.

A lapátok és más szénszálas alkatrészek pontos gyártása alapvető fontosságú a működéshez és a hosszú élettartamhoz.

Lapátok és szálas alkatrészek

A lapátok és szénszálas alkatrészek pontos gyártása elengedhetetlen a működés és a hosszú élettartam szempontjából. A ZEISS 3D-s szkennelő eszközei láthatóvá teszik a méret-, alak- és helyzeteltéréseket, lehetővé téve a lapátok és más alkatrészek részletes és pontos szerszámvizsgálatát.

Hajtáslánc-alkatrészek

Az olyan alkatrészekre, mint a forgórésztengelyek, az állórészek, az állórészkeretek és még a szélturbinák tornyai is, szigorú minőségi előírások vonatkoznak.

Hajtómű

A hajtómű a lassú tengelyről érkező fordulatszámot két vagy három fokozaton keresztül, előre meghatározott áttétellel gyorsítja fel. A kis fordulatszámú fokozat, a közepes fordulatszámú és a nagy fordulatszámú fokozat megnöveli a fordulatszámot, és ennek eredményeként a nagy fordulatszámú tengely ideális üzemmódban működteti a generátort. Minden hajtóműalkatrészt nagyon pontosan kell gyártani a tökéletes illeszkedés és együttműködés biztosítása érdekében. Ez elengedhetetlen a maximális teljesítmény eléréséhez, a nyomaték átviteléhez és az energiaveszteség minimalizálásához.

A hajtáslánc viszi át az agy forgását a generátorra az energiatermelés érdekében.

Hajtáslánc-tengelyek

A hajtáslánc viszi át az agy forgását a generátorra az energiatermelés érdekében. A közvetlen hajtási technológia esetében a tengely a gyűrűs generátor forgórészének része. A gyorsító hajtóművel felszerelt szélturbina esetén általában különböző tengelyek vannak, például a kis fordulatszámú és a nagy fordulatszámú tengely, amelyek a hajtóművön keresztül a kompakt generátorral kötik össze a tengelyt. A pontos méret- és alakmérések elengedhetetlenek a zavartalan működés biztosításához, valamint az egyensúlyhiányból adódó károk megelőzéséhez.

Generátor

Ez a generátortípus a nagyobb sebesség és néha az összetettebb dupla táplálású kialakítás miatt magas pontosságot igényel.

Kompakt generátor gyorsító hajtóművel kombinálva

Ez a „kompaktabb” generátortípus a gondola belsejében, a gyorsító hajtóműből érkező nagy fordulatszámú tengely végén található. Ez a generátortípus nagy pontosságot igényel a nagyobb fordulatszám és néha a bonyolultabb kettős táplálású kialakítás miatt. Az alkatrészek pontossága kulcsfontosságú a generátor általános hatékonysága szempontjából, és megakadályozza a költséges meghibásodásokat

A közvetlen hajtási technológia olyan kialakítást jelent, ahol a generátor közvetlenül az agyba vagy annak közelébe van beépítve.

Generátor közvetlen hajtási technológiához

A közvetlen hajtási technológia olyan kialakítást jelent, ahol a generátor közvetlenül az agyba vagy annak közelébe van beépítve, és ugyanazzal a fordulatszámmal forog, mint az agy. Mivel nincs hajtómű, és a generátor a hajtás része, ezért közvetlen hajtásról beszélünk. Az alkatrészek méretei és tűrései döntő fontosságúak a nagy energiateljesítményhez és az elengedő rugalmassághoz az igénybevétel mellett. A pontos mérések és elemzések elengedhetetlenek a lehetséges problémák korai felismeréséhez, a költséges meghibásodások megelőzéséhez és az általános hatékonyság javításához.

Nagy teljesítményű szoftver a hatékony elemzéshez

  • ZEISS CALYPSO

    Univerzális szoftver méretek méréstechnikájához

    ZEISS CALYPSO

    Koordináta-mérőgép szoftver: A ZEISS CALYPSO geometriai elemeket mér - pontosan, gyorsan és hatékonyan. Válassza ki a szükséges mérési funkciókat a vizsgálati tervek konfigurálásához. A ZEISS CALYPSO a ZEISS mérőrendszerekkel és érzékelőkkel együtt használva egyetlen forrásból származó, nagy teljesítményű rendszert biztosít. A szoftver emellett az Ön igényeihez alkalmazkodik: A ZEISS CALYPSO számos opcionális kiegészítővel tökéletes megoldást kínál a magas követelményeket támasztó alkalmazásokhoz is.

  • ZEISS Inspect

    Egy szoftver a fejlett méréstechnikához

    ZEISS INSPECT

    Fedezze fel a ZEISS INSPECT erősségeit, egy olyan szoftveres megoldásét, amely lehetővé teszi a legkülönbözőbb adattípusok elemzését, beleértve az optikai 3D-s adatokat, a volumetrikus adatokat, a lapátokat és szárnyszelvényeket, valamint a mozgóképi adatokat. A szoftver hatékony funkciói biztosítják, hogy az Ön egyedi igényei a használt rendszertől függetlenül teljesüljenek. Az adatok egyszerű drag-and-drop importálása és a felhasználóbarát sablonok hatékony munkafolyamatokat és pontos eredményeket biztosítanak.

  • ZEISS PiWeb

    Intelligens vizsgálószoftver magas követelményekhez

    ZEISS PiWeb

    A ZEISS PiWeb a különböző forrásokból és berendezésekből származó mérési eredményekkel, hőmérsékleti értékekkel és egyéb bemeneti adatokkal támogatja a döntéshozatalt a gyártócsarnokban. Ez lehetővé teszi, hogy hatékonyan kövesse nyomon a termelés minőségét minden gépnél a gyártás során. A ZEISS PiWeb képes rögzíteni és elemezni a mások által végzett érintéses, optikai, kézi vagy CT mérések eredményeit, valamint más gépek, például CNC marógépek és egyéb gépek eredményeit.

A rotorlapátoktól és csapágyaktól a burkolatokig és egyéb vizsgálatokig a ZEISS megfelelő megoldást kínál az Ön alkalmazásához.

ZEISS megoldások az áram- és energiaszolgáltatás számára

Nyitott turbina, mely a ZEISS Metrology megoldásait mutatja be
ZEISS ATOS LRX

A ZEISS ATOS LRX a nagyméretű alkatrészek, például a szerszámok, lapátok vagy öntvények specialistája.

ZEISS MMZ

A ZEISS MMZ a legnagyobb pontosságot nyújtja a nagyméretű alkatrészek, például csapágyak, gyűrűk, rögzítők, hajtásláncok, hajtóművek, hajtóműházak, fogaskerekek és bolygókeréktartók esetében.

ZEISS AXIO, EVO és SIGMA

A ZEISS mikroszkópiai megoldásai mély betekintést nyújtanak a metallurgiába.

ZEISS ATOS 5

A ZEISS ATOS 5 tökéletesen alkalmas az optikai 3D-s mérésre, például a szerszámok és lapátok vizsgálatára, valamint az öntött alkatrészekhez.

ZEISS T-Scan Hawk 2

ZEISS T-Scan Hawk 2 megmunkálatlan vagy előmunkált öntvényekhez.

ZEISS PRISMO

ZEISS PRISMO – csapágyak, gyűrűk, görgők, hajtóműházak, fogaskerekek és bolygókeréktartók nagy pontosságú érintéses mérése.

ZEISS CONTURA

A ZEISS CONTURA hajtóműházak, fogaskerekek, bolygókeréktartók stb. átfogó vizsgálatára szolgál.

Kapcsolatfelvétel

Szeretne többet megtudni az iparágaknak szánt megoldásainkról? Szívesen nyújtunk további információt vagy demót.

További információra van szüksége?

Vegye fel velünk a kapcsolatot. Szakértőink visszahívják Önt.

Űrlap betöltése folyamatban...

/ 4
Következő lépés:
  • Érdeklődés Érdeklődés
  • Személyes adatok
  • A vállalat részletei

Ha további információra van szüksége a ZEISS adatkezeléséről, olvassa el az adatvédelmi tájékoztatót