Teljes elsőtermék-vizsgálat

Egy alkatrésznek át kell esnie az elsőminta-vizsgálaton, mielőtt sorozatgyártásba kerülhet. Ebből a célból az előállított alkatrészt gyártási körülmények között tesztelik, hogy ellenőrizzék, megfelel-e a meghatározott követelményeknek, és hogy eldöntsék. sorozatgyártásba kerülhet-e.

Az ATOS rendszer segít az elsőtermék-vizsgálatban: Lehetővé teszi az elsőminta teljes mérési mezőre kiterjedő 3D-s szkennelését. A mérési adatokon elvégezhető a teljes vizsgálat. Ez történhet mérési terv, 2D-s rajz vagy CAD-modell alapján PMI-paraméterekkel, például geometriai méretezés és tűréshatár-beállítás (GD&T) segítségével. A teljes mérési mezőre kiterjedő darabmérés jelentős előnye, hogy az alkatrész egyetlen területe sem marad ellenőrizetlenül.

A mérési adatok kiértékelésére különböző lehetőségek állnak rendelkezésre. A felhasználónak például az alábbiakra van lehetősége:

• A mért adatok teljes mérési mezőre kiterjedő eltéréseinek összehasonlítása a CAD-modellel
• Vizsgálati szakaszok meghatározása a mérési adatokon
• Teljes körű hagyományos vizsgálat elvégzése mérési terv alapján (egyes pontok, geometriák, távolságok, méretek, szögek)
• Geometriai méretezésre és tűréshatár-beállításra (GD&T) vonatkozó elemzések elvégzése

Az elemzés eredményei szükség szerint dokumentálhatók. Ezenkívül az eredményekből átfogó mérési és vizsgálati jegyzőkönyvek készíthetők, amelyek tartalmazzák a teljes felületi összehasonlítást és az eltérések képeit. Lehetőség van a táblázatok és elemzési eredmények exportálására Q-DAS vagy másik programba, adatfeldolgozás céljából. A mérési adatok továbbá 3D-ben is megoszthatók az ingyenes ZEISS Inspect szoftver segítségével.