Gépparaméterek optimalizálása a jobb minőség és a kisebb kopás érdekében

A helytelen szerszámgeometria a hibás darabok egyik leggyakoribb oka. A szerszámgép azonban szintén nagy hatással van a gyártási folyamatra. A fémlemezek préselésére és alakítására használt présgépeket különböző gépparaméterekkel vezérlik. A darab végső formáját olyan tényezők befolyásolják, mint az alkatrészre ható érintkezési nyomás, a kenés és a darabot a gyártás során megtartó erő.

A nem optimálisan beállított présparaméterek miatt a prés helytelenül mozoghat az alakítási folyamat során. Ez gyenge darabminőséget és idő előtti szerszámkopást eredményez.

Az ARAMIS rendszer segítségével a felhasználó a présgépek és szerszámok ilyen mozgásait görbék formájában 3D-ben rögzítheti. Ezek a mérések információt szolgáltatnak a gép merevségéről, rezgéseiről, lengéseiről, billenéséről, mozgási útvonaláról és a szerszámok közötti elmozdulásokról. A mérési adatok felhasználhatók gépképesség-elemzések elvégzésére és annak meghatározására, hogy milyen présparamétereket kell optimalizálni ahhoz, hogy a prés optimálisan működjön.

Így az ARAMIS segít a megfelelő geometriájú darabok gyártásában és a szerszámok túlzott kopásának elkerülésében.