A mérési eredmények megbízhatóságának és minőségének növelése

Egyszerűbben kifejezve a körmös pólus egy ökölnyi méretű fémdarab hat-nyolc felfele mutató körmös foggal és egy lyukkal a közepén. Ez a feszültségátalakítók, vagyis generátorok egyik fontos komponense, melyek gyakorlatilag az összes motormeghajtású járművet árammal látják el. Sajnos alig van rajta egyenes felület, vagy szimmetrikus fog, illetve merőleges perem. A minőségvizsgálatot érintő kihívás: a múltban akár 10 különböző mérőeszközt használtak. A szúrópróbaszerű mérések időigényesek és hibára hajlamosak voltak. A legnagyobb probléma a legújabb körmös pólus generáció fejlesztése során vált nyilvánvalóvá a Bosch-nál, mely akár 30%-kal több teljesítményt hoz: az alkatrészek olyan formalakúak, hogy sok jellemzőt meg sem lehet vizsgálni kézi mérőeszközökkel.

Ma a ZEISS két DuraMax mérőgépe gondoskodik a maximális minőség eléréséről. „A koordináta-mérőgépek nélkül nem tudtuk volna lemérni az új körmös pólust.” – hangsúlyozza Uwe Kasten, a Bosch méréstechnikai módszertani fejlesztési részlegének munkatársa. „A mérőgép 2008-as Control Show alkalmával történt bemutatásakor tudtuk, hogy pontosan ezt keressük.” Egy stabil gép üzemben történő használatra, mely elég pontos a megkövetelt toleranciák elérése érdekében és gazdaságos is. Több gyártó és számtalan tesztmérés összehasonlítását követően a Bosch 2008 novemberében két DuraMax gépbe fektetett be: az egyiket a körmös pólus gyártáshoz, a másikat a kivágó- és alakítószerszámok kezdeti vizsgálatához használja.