Jobb az aranynál

15 év telt el azóta, hogy a Haager GmbH & Co. KG egyik vezető beosztású partnere új ötlettel tért vissza egy kereskedelmi vásárról: az ékszergyártás helyett a vállalatnak a gyógyászati technológiai ipar felé kellene orientálódnia. Ez azért jutott eszébe, mert a német ékszeriparra, amelynek egyik fő központja az „aranyvárosnak” is nevezett Pforzheim volt, nehéz idők jártak. A Haager eleinte egyedi gyógyászati technológiai gyártóknak dolgozott kisebb projektek keretén belül, hogy elsajátítsa a szakterülettel kapcsolatos know-how-t. „Mondanom sem kell, hogy a pontosságra és a felület minőségére vonatkozó követelmények sokkal magasabbak az orvostechnológiai iparban, mint az ékszeriparban. De egyértelműen rendelkeztünk az ehhez szükséges alapvető készségekkel”, meséli Stephan Lehnert, a Haager minőség-ellenőre. Az ügyfelek reakciója a termékek minőségére arra ösztönözte a jelenlegi vezető partnert, hogy fokozatosan precízebb munkagépekbe ruházzon be, és növelje a termelési területet. Lehnert szerint ez a nagy befektetés megtérült: A közepes méretű vállalat most néhány mikronnyi tűrést is képes garantálni, és „a bevételeink növekedése miatt a termelési területet hamarosan kinőjük”. A Haager termékeinek kiváló minőségét a végponttól végpontig történő gépadatrögzítés is támogatja. „Minden olyan adatot rögzítünk, amit csak lehetséges: a gépek adataitól a minőségügyi adatokig, és ebből olyan információkat állítunk elő, amelyek révén optimalizálhatjuk folyamatainkat és a minőséget”, teszi hozzá Lehnert.

A 35 munkavállalót foglalkoztató cég az elmúlt hat év során a végponttól végpontig történő adatgyűjtés jelenleg rendkívül felkapott sikerreceptjébe vetette hitét. A sikerek már érzékelhetőek: A gépek beállítási idejét, és ebből következően a gépek állásidejét is optimalizálták. A minőségügyi adatok statisztikai kiértékelése annyit jelent, hogy „most azt is hamarabb fel tudjuk ismerni, hogy stabilan futnak-e a folyamataink, és hogy milyen pontokat kell optimalizálnunk”. A minőségügyi vezető véleménye szerint a folyamatos és proaktív önoptimalizálás az, ami elválasztja a búzát az ocsútól az utolsó elemzésben. Egy dolgot ugyanis biztosan tud: A jövőben a gyógyászati technológiai gyártók idő- és költségráfordítás nélkül akarják majd termékeikbe integrálni a beszállítóiktól érkező alkatrészeket. És azok a beszállítók, akik nem tűzik ki konkrét célul maguk elé az úgynevezett nulla hiba stratégiát, nagyon hamar a körön kívülre kerülnek. Végleg. Lehnert megérti ezt: például egy Pforzheimben gyártott, endoszkóphoz való fém alkatrészt Japánban látnak el lencsével és chippel. Ha a pforzheimi, 17 euróba kerülő fémalkatrész nem nyújtja az ígért minőséget, Lehnert szerint a gyártó több mint 3000 eurót dob ki az ablakon. Ehhez hozzájárul a gyógyászati eszközök beszállítói hírnevének csorbulása, különösen akkor, ha a páciensek kárt vagy sérülést szenvednek. A Haager GmbH alkalmazottai ezért a minőség kérdését kiemelt fontosságúként kezelik, és a ZEISS O-INSPECT mérőgépre hagyatkoznak az alak- és a pozíciótűrések nagy pontosságú mérése tekintetében.