A tökéletes vízpermet nyomában

A Hansgrohe és munkatársai imádják a vizet – de csak akkor, ha az a megfelelő helyekről tör elő. Nemcsak szivárgásvizsgálatnak vetik alá az összes kiváló minőségű zuhanyfejet és csaptelepet, amely elhagyja a Hansgrohe gyárát. A termékek teljes minőség-ellenőrzési folyamaton mentek keresztül, hogy megfeleljenek a német vállalat és alkalmazottai magas minőségi normáinak. Számos alkatrészt vetnek alá felületi és CT-vizsgálatnak egyaránt.

A schiltachi „Aquademie”-ben, a víz, a fürdőszoba és a formatervezés múzeumában tett séta során hamar kiderül, hogy a minőség és az innováció hagyományosan a legfontosabb szempontok a zuhany- és csaptelepgyártó számára. Kevesen tudják, hogy a Hansgrohe találta fel többféle szórási módot kínáló kézizuhanyt, valamint a kézizuhanyt tartó falirudat.

A fekete-erdei vállalat a legjobb minőségnek megfelelő szanitertermékek gyártója. „A Hansgrohe számára a minőség azt jelenti, hogy a világ átlaga felett vagyunk.” – hangsúlyozza Philipp Alender, a minőségbiztosítás méréstechnikai vezetője.

A Hansgrohe saját minőségi követelményeinek elérése érdekében a gyártási folyamat során a ZEISS optikai méréstechnikáját és alkalmazási szoftverét használja. A házon belül gyártott szerszámokat, az elsőmintákat és a legyártott alkatrészeket optikai vagy érintéses méréstechnikával ellenőrzik. Az alkatrészek gyártás közbeni mérése fontos szerepet játszik a Hansgrohe minőségbiztosításában. Ebből a célból egy optikai sávvetítő rendszert használnak a 3D-s szkenneléshez. Az optikai méréstechnika sebességének köszönhetően gyorsan és hatékonyan lehet reagálni a változásokra. Összeszerelés előtt a termék, például egy zuhanyrózsa egyes alkatrészeit külön-külön ellenőrzik. Az alkatrészeket nyers állapotukban vagy galvanizálás után mérik.

Az alkatrészt az optikai méréstechnikai rendszerrel digitalizálják, és az így előállt pontfelhőt a ZEISS Inspect Optical 3D kiértékelőszoftverrel elemzik. Felületi összehasonlítással ellenőrzik, hogy az alkatrész nem deformálódott-e, és nem kell-e korrigálni, vagy nincsenek-e rajta pl. külső hibák. Az alkatrészeket a műszaki rajz alapján értékelik, többek között a GD&T-ellenőrzés céljából. A pozícióellenőrzés például annak elemzésére szolgál, hogy a furatok megfelelően, azaz a tűréshatáron belül helyezkednek-e el.

A szemrevételezés és az összeszerelés után az összeszerelt kézizuhanyok a Hansgrohe tesztállványára kerülnek, ahol további működési teszteknek vetik alá őket. Ilyen például a vízpermetvizsgálat.

Ha továbbra is problémák merülnek fel, például ha az alkatrész szivárog vagy a vízpermet szabálytalan, a Hansgrohe egy roncsolásmentes vizsgálati módszerrel elvégzi a teljes alkatrész belső vizsgálatát. Komputertomográfiát használnak a belső hibák kimutatására. A Hansgrohe egy külső szolgáltatóval dolgozik együtt, amely lefuttatja a CT-vizsgálatokat és előállítja az adatokat.