ATOS ScanBox Series 8

A két 8 tengelyes kinematika lehetővé teszi különösen nagyméretű szerelvények teljes mérési tartományra kiterjedő mérését. A duplex üzemmód biztosítja a két robot szinkronizált, összehangolt használatát a mérőcellában. Ennek során egy közös mérési adatállomány jön létre, mivel a kétrobotos üzemmód egy közös koordinátarendszerben zajlik. Az igényektől függően az ATOS ScanBox Series 8 két robotja két különböző alkatrész független mérésére is használható.

Az ATOS ScanBox Series 8 új referenciakerete még hatékonyabbá teszi a sorozatgyártás ellenőrzését. A rugalmas rendszer előkészítési idő nélkül, azonnal használható. Jelentősen növelheti gyártási teljesítményt. Több mint 1000 mérési jellemző, például felületi és élpontok, furatok és csavarok vizsgálata. A mérési eredmények könnyen exportálhatók egy statisztikai adatbázisba.

Az ATOS ScanBox Series 8 vezető nélküli szendvicspanel szállító rendszerrel tölthető fel, beleértve a pályarendszert, a meghajtó számítógépet és a biztonsági technológiát. Az automatizált betöltőrendszer garantálja a karosszériák gyors, megismételhető és pontos pozicionálását az ATOS ScanBox-on belül. Alternatív megoldásként az alkatrészek szállítókocsival, kézi emelőkocsival, daruval vagy villástargoncával is a megfelelő forgóasztal munkaterületére helyezhetőek.

A nagyon fejlett kameratechnológiának, a nagy teljesítményű fényforrásnak és szoftvernek köszönhetően az ATOS 5 a teljesítmény új szintjét éri el, különösen a fényes és sötét felületek, finom struktúrák és élek mérésekor. Az ATOS érzékelők minden méréshez teljes mérési tartományra kiterjedő 3D koordinátákat szolgáltatnak. Lézerfényforrással felszerelve az ATOS 5X automatizált szkennelést kínál nagy mérési területekhez, akár 1000 mm-ig.

A virtuális mérőszoba (VMR) az ATOS mérőcellák összes elemének központi vezérlőállomása és mérési tervezőszoftvere. A VMR-ben a valós környezet, azaz a mérőcellában lévő robotok, érzékelők és alkatrészek egy szimulációban funkcionálisan szimulálhatóak. A programozás magában foglalja a kinematikát, a robotpályákat, az alkatrész befogókészülékét és a mérési tervet. A VMR-nek köszönhetően a felhasználó anélkül dolgozhat a rendszerrel, hogy speciális robotprogramozási ismeretekre lenne szüksége. Minden robotmozgás szimulálva és biztonsági szempontból ellenőrizve van, mielőtt azok a tényleges környezetben megtörténnének.