ZEISS METROTOM 1500

ZEISS METROTOM 1500

Egyetlen CT-s rendszer. Számos alkalmazás.

A ZEISS METROTOM 1500 fejlett CT-technológiát kínál – megbízhatóan felismeri a problémákat a felszín alatti hibák rögzítésével és mérésével. Mitől más ez a CT: Gyors és nagy felbontású képeket készít mind a kis, mind a nagy méretű alkatrészekről – és a kettő között mindenről.

  • High-speed scanning
  • Detailed CT image quality
  • Accurate metrology (VDI/VDE 2630 1.3)
  • Optional DAkkS certification
  • Compact footprint

Előnyök

Jobb képminőség
Jobb képminőség

Jobb képminőség

Nagy felbontás és nyomon követhető pontosság

A ZEISS METROTOM 1500 kiváló képminőséget kínál, amely még az apró hibákat is egyértelműen ábrázolja. Az AMMAR és a BHC szoftver-, valamint a ZEISS scatterControl hardvermodul teszi lehetővé a kompromisszumoktól mentes minőséget. A nyomon követhető pontosság érdekében a CT-berendezés ezenfelül megfelel a VDI/VDE 2630 irányelv előírásainak is.

A ZEISS CT-s technológiában is használt magas szintű méréstechnikai szakértelmének köszönhetően Ön nagy mérési pontosságra számíthat. A VDI/VDE 2630 1.3 lapja szerinti 4,5 + L/50 μm MPE(SD) garantált a teljes látómezőben – a megbízható mérési eredmények érdekében.

A rendszer sokoldalúsága

A rendszer sokoldalúsága

Számos alkatrészhez és alkalmazáshoz megfelelő

A ZEISS METROTOM 1500 nagyon nagy felbontásban szkenneli a kis alkatrészeket, illetve akár a 615 mm átmérőjű és 800 mm magasságú alkatrészeket is, teljes rekonstrukcióként. Ezt a rendszer a látómező vízszintes és függőleges kiterjesztésével éri el. Az egyik oldalról mindössze néhány mikrométeres fókuszpontot, a másik oldalról pedig 500 W maximális teljesítményt biztosító röntgencsőnek köszönhetően a kis alkatrészek nagyon nagy felbontással, a nagyméretű alkatrészek pedig rövid idő alatt szkennelhetők. Ezáltal válik a rendszer számos alkalmazáshoz ideálissá

DAkkS kalibrálás   A megbízható mérések kapuja

DAkkS kalibrálás

A megbízható mérések kapuja

Az autóiparban, a gyógyászati vagy a gyógyszeriparban a magasabb minőségi előírások gyakran megkövetelik az akkreditált CT-s vizsgálati eljárások alkalmazását. Ezek garantálják az alkatrészek objektív, szabványnak megfelelő, VDI/VDE 2630 1.3. rész szerinti mérését. A DAkkS kalibrálás a ZEISS METROTOM 1500 sorozatú ipari komputertomográfokhoz is elérhető. Profitáljon a hozzáadott értékből: spóroljon a költségeken, és segítsen ügyfeleinek, hogy nagyobb legyen a bizalmuk.

Intelligens kialakítás korlátozott helyre

Intelligens kialakítás korlátozott helyre

A leghatékonyabb térkihasználás

A viszonylag kis helyigény, valamint a szervizelés és alkatrészbetöltés szempontjából intelligensen kialakított ajtó rugalmas telepítést tesz lehetővé, így a CT akkor is beilleszthető a mérőlaborba, ha szűkös a hely. Hogy a lehető legjobban kihasználhassa a rendelkezésre álló teret, tovább növeltük a mérési térfogatot, miközben csökkentettük a helyigényt: 870 mm magas alkatrészek mérése és vizsgálata 3,7 x 1,8 méteres alapterületen – ez a piacon elérhető legjobb rendszer/alkatrész térfogatarány.

Komplett alkatrészek vizsgálata

Komplett alkatrészek vizsgálata

Több anyagból készült alkatrészekhez ideális

Hagyományos méréstechnológiával a rejtett részleteket csak az alkatrész idő- és költségigényes roncsolása után lehet ellenőrizni. A ZEISS METROTOM 1500 azonban műanyagból és/vagy könnyűfémből készült komplett alkatrészek mérésére és vizsgálatára szolgáló ipari komputertomográfiás rendszer. ​

ZEISS scatterControl
ZEISS METROTOM scatterControl

ZEISS scatterControl

Kivételes CT-s képminőség

A ZEISS scatterControl hardveres megoldás jelentősen javítja a ZEISS METROTOM 1500 képminőségét azáltal, hogy minimálisra csökkenti a CT-s szkennelések szóródás miatti műtermékeit. Ez megkönnyíti a későbbi adatkezelési és kiértékelési lépéseket, ami még pontosabb felületmeghatározást és hibaelemzést eredményez. ​

 Fedezze fel a ZEISS METROTOM 1500 további előnyeit.

Időtálló minőség-ellenőrzés

Időtálló minőség-ellenőrzés 
Nagyobb alkatrészek mérése és vizsgálata

A ZEISS METROTOM 1500 harmadik generációja nagyobb alkatrészek mérését teszi lehetővé egyetlen rekonstrukcióban, a kibővített mérési térfogatnak köszönhetően: Az újonnan kialakított pozicionáló rendszerrel az akár 870 mm magas alkatrészek is illeszkednek a CT-be anélkül, hogy újra kellene pozicionálni őket.

Kompakt alapterület

A szállítás, telepítés, karbantartás vagy az ügyfél laborjában lévő terület kihasználtsága szempontjából annál jobb, minél kisebb a rendszer. A ZEISS legnagyobb ipari CT-rendszerének kabinját teljes mértékben a hatékony térkihasználás jegyében tervezték, emiatt alapterülete mindössze 6,7 m2.

Kényelmesebb kezelés

Az elülső ajtó lehetővé teszi a kezelő számára, hogy belépjen a berendezésbe, és kiszolgálási hozzáférési pontként használja azt, így kényelmesebb a nagyobb és nehezebb alkatrészek berakodása. Ez lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy gyorsan, biztonságosan és pontosan végezze el a komputertomográfiás méréseket. Mivel a ZEISS METROTOM 1500 nem igényel jelentős többlethelyet a készülék felett, mögött vagy oldalt, a rendszer igazán rugalmasan telepíthető.

Alkalmazások

  • Iparág

    Iparág

    Alkalmas könnyűfém alkatrészek, kompozitok, több anyagból készült alkatrészek, műanyag alkatrészek és additív gyártás esetén.

  • Repülőgép-turbina

    Repülés és űrrepülés

    Jól használható például titán-, acél- vagy kompozitlapátok megbízható letapogatására az iparági standardoknak és biztonsági követelményeknek való megfelelés érdekében.

  • Autóipari motor hairpin áramvezetője

    Autóipar

    Ideális erőátviteli rendszerek, műszerfalalkatrészek és alumíniumöntvények, például hengerfejek vagy állórészházak letapogatásához.

  • Orvostechnológia

    Orvostechnológia

    Gyógyászati alkatrészek, például injektorok, implantátumok, inhalátorok vagy szívritmus-szabályozók pontos letapogatása.

  • Elektronikai alaplap

    Elektronika

    Biztonsággal szkenneli a csatlakozókat, akkumulátorokat, nyomtatott áramköri lapokat és más elektromos alkatrészeket.

  • ZEISS INSPECT X-Ray CT-adatok átfogó elemzése 3D-ben

    ZEISS INSPECT X-Ray

    CT-adatok átfogó elemzése 3D-ben

    A könnyen kezelhető ZEISS INSPECT X-Ray elemzőszoftver lehetővé teszi a CT-adatok teljes körű 3D-s elemzését – automatizáltan vagy személyre szabottan, akár kezdők számára is. A geometriák, a zsugorodási üregek vagy a belső struktúrák és szerelvények pontosan elemezhetők. Még az apró hibák is láthatóvá válnak a különálló metszeti képeken. Ezenkívül különböző alkatrészek volumetrikus adatai is betölthetők egyetlen projektbe, trendelemzés végezhető, és az elemzést össze lehet hasonlítani a CAD-adatokkal.

  • ZEISS Automated Defect Detection (ZADD)

    ZEISS Automated Defect Detection (ZADD)

    Mesterséges intelligencia a komputertomográfiában

    A ZEISS INSPECT X-Ray ZADD bővítménye megbízhatóan, gyorsan és automatikusan észleli még az apró és homályos hibákat is. A ZADD felismeri, lokalizálja és osztályozza ezeket a hibákat vagy rendellenességeket, miközben a CT-felvételek olvasásával részletesen elemzi azokat. A szoftverbővítményt kifejezetten olyan alkalmazásokhoz fejlesztették ki, mint az öntvények, fröccsöntött alkatrészek és nyomtatott alkatrészek.

  • ZEISS PiWeb Alakítsa át a minőségügyi adatokat értékelhető eredményekké

    ZEISS PiWeb

    Alakítsa át a mérési adatokat értékelhető eredményekké

    A ZEISS PiWeb reporting jegyzőkönyvkészítő és minőségadat-kezelő szoftver segít összekapcsolni a különböző mérési technológiáktól származó méréstechnikai eredményeket az üzemi döntésekkel – a gyártási minőség és az azonnali eredmények hatékony nyomon követése érdekében. Használja a ZEISS PiWebet a döntéshozatal mérnöki eszközeként – végezzen mérőműszer-ismételhetőségi és reprodukálhatósági tanulmányokat, ellenőrizze a minőségügyi adatok kezelését, dolgozzon kézi adatokkal, készítsen hatékony statisztikákat és profitáljon a különböző azonnal használható szabványos jegyzőkönyvsablonokból.

A ZEISS METROTOM OS jellemzői

Szoftveres megoldások a hatékony CT-vizsgálatokhoz 
  • Advanced Mixed Material Artifact Reduction (AMMAR)​

    Advanced Mixed Material Artifact Reduction (AMMAR)​

    Nézzen meg több részletet az alkatrészeken a fémből műanyagba való átmenetnél: Az AMMAR korrekciós eljárás jelentősen csökkenti a különböző anyagú és vastagságú munkadarabok szkennelésekor fellépő hibákat, különösen a fémből és műanyagból álló csatlakozószerű alkatrészeknél. ​

  • Virtual Horizontal Detector Extension (VHD)​

    Virtual Horizontal Detector Extension (VHD)​

    A detektornál szélesebb munkadarabok mérése: A VHD akár 80%-kal növeli a felvételek lehetséges térfogatátmérőjét. Lehetővé teszi a detektornál jóval szélesebb alkatrészek letapogatását, vagy kisebb méretű alkatrészek letapogatását kisebb voxelmérettel, és ezáltal nagyobb felbontással.

  • VolumeMerge

    VolumeMerge

    A kiemelkedően pontos pozicionáló rendszer, amelyhez az érintéses mérés világából származó ismereteinket alkalmaztuk, 870 mm magasságúra növelte a rendszerben rekonstruálható alkatrészek méretét. Ez azt jelenti, hogy a nagy méretű alkatrészek teljes egészében egyetlen automatizált folyamat során rögzíthetők, így a felhasználónak nem kell időigényes újrapozicionálást és igazítást végeznie.

  • ShortScan

    ShortScan

    A ShortScan egy olyan beolvasási mód, amelyben az alkatrésznek a teljes körbefordulás helyett csak valamivel több mint fél fordulatot kell végrehajtania. Ez lehetővé teszi, hogy Ön nagyobb felbontással szkenneljen az alkatrészekben bizonyos régiókat, amelyek egyébként teljes körbefordulással geometriailag korlátozottak lennének.

  • Szétválasztás

    Szétválasztás

    Az automatikus szétválasztás azáltal növeli a termelékenységet, hogy egyszerre több alkatrészt is letapogat és automatikusan külön-külön értékeli őket, így jelentősen csökken a szkennelési idő és a kezelő által végzett beavatkozás.

ZEISS METROTOM család

Letöltések



Kapcsolatfelvétel

Érdekli termékeink vagy szolgáltatásaink további megismerése? Örömmel állunk rendelkezésére további részletekkel vagy egy élő bemutatóval, akár távolról, akár személyesen.

További információra van szüksége?

Vegye fel velünk a kapcsolatot. Szakértőink visszahívják Önt.

Űrlap betöltése folyamatban...

/ 4
Következő lépés:
  • Érdeklődés Érdeklődés
  • Személyes adatok
  • A vállalat részletei

Ha további információra van szüksége a ZEISS adatkezeléséről, olvassa el az adatvédelmi tájékoztatót