A ZEISS CT-mérési szolgáltatásai

Alkatrészek roncsolásmentes és pontos vizsgálata Alkatrészek roncsolásmentes és precíz vizsgálata

Az új alkatrészek gyártásához rendelkezésre álló idő minden iparágban egyre rövidebb, és a gyártók egyre nagyobb nyomás alatt állnak. A minőségbiztosítást és a funkciókontrollt azonban a szűk időkeretek és az egyre összetettebb alkatrészek mellett sem lehet elhanyagolni a termékfejlesztés során. A legnagyobb problémát ezek során a belső szerkezetek vizsgálata jelenti, pontos méréseket végezni ugyanis a legutóbbi időkig csak az alkatrészek roncsolásos vizsgálatával lehetett.

Ez azonban a komputertomográfia ipari méréstechnikában való alkalmazásával megváltozott. A technológia révén lehetségessé vált a munkadarabok roncsolás nélküli, teljes körű vizsgálata, amit elemzés és korrekció követhet. Az ipari komputertomográfia lehetővé teszi alkatrészei precíz, egy lépésben történő elemzését és mérését.

Jelenleg nem tud CT-vizsgálatot végezni a vállalatánál? Bízza est a ZEISS CT mérési szolgáltatásaira! Többéves tapasztalattal rendelkezünk az ipari komputertomográfiával végzett adatgyűjtésben és az adatok kiértékelésében. CT-rendszereink hardvere és szoftvere mindig a legkorszerűbb. Tapasztalt CT-szakértőink garantálják a gyors CT-méréseket. Válassza a legkorszerűbb minőségbiztosítási megoldást, és bízza ránk alkatrészei vizsgálatát.

Bizonyosság

Egyszeri expozícióval mérhetők, elemezhetők és vizsgálhatók a munkadarabok hibái és belső szerkezetei.
Roncsolásmentes

A CT-nek és a röntgennek köszönhetően a mérés az alkatrészek roncsolása nélkül is megoldható A CT-nek és a Röntgennek köszönhetően a mérés lehetséges az alkatrész roncsolása nélkül
Reprodukálható

A komputertomográfiás digitalizáció révén CAD-modell nélkül is újra lehet gyártani az alkatrészeket A komputertomográfiás digitalizáció révén CAD-modell nélkül is reprodukálhatóak a komponensek

CT-mérési szolgáltatásaink

A CT-mérésekről dióhéjban

A gyártási folyamatok során napi szinten gyors megoldásokat kell találni az olyan problémás helyzetekre, mint az anyaghibák, a különösen összetett alkatrészek és a rejtett geometriák gyártásakor felmerülő gondok. A munkadarabok vágással vagy öntéssel járó, belső szerkezeti vizsgálata azonban további idővel és plusz költségekkel terheli a gyártás napi folyamatait. Mindez elkerülhető a nagyfokú rugalmasságot biztosító és az Ön egyedi igényeihez illeszkedő CT-mérési szolgáltatások igénybevételével. Ipari komputertomográfiával évek óta lehetséges a különböző alkatrészekről és munkadarabokról idő- és költségkímélő módon adatokat gyűjteni és az adatokat kiértékelni.

A ZEISS mérési szolgáltatásaival kimutathatók az alkatrészek falvastagságának eltérései, valamint a repedések, buborékok, pórusok és egyéb hibák. Támaszkodjon bátran a CT-mérésre, amely az ipari méréstechnika nagy precizitású vizsgálati módszere, és bízza magát a méréstechnikában, illetve a komputertomográfiában szerzett sok évnyi tapasztalatunkra. Számos különböző CT-mérési szolgáltatást kínálunk, amelyek összhangban vannak a DIN ISO 17025 szabványos vizsgálati eljárásokkal, így nem egyszerűen pontos CT- és röntgenméréseket biztosítunk, de vizsgálataink nemzetközi szinten is összevethetők és elfogadottak. Így nincs szükség többszöri tesztelésre, és Ön költségeket takaríthat meg a minőségbiztosítás során.

Mérési elemzés és geometriai összehasonlítás

A komputertomográfia lehetővé teszi a teljes alkatrész szkennelését – beleértve a belső kontúrok és az alámetszések vizsgálatát. Ez nemcsak a külső jellemzők méréstechnikai elemzését teszi lehetségessé, de egyetlen szkennelés keretében a belső struktúrák precíz mérését is el lehet végezni a geometriai méretek pontosságának gyors ellenőrzéséhez. A technológiával a többféle anyagból készült munkadarabok is vizsgálhatók. A CT-mérés lehetővé teszi a névleges és a tényleges változat összehasonlítását, mivel az alkatrészek CT-képe közvetlenül összevethető a meglévő CAD-modellel vagy a mintaalkatrésszel. Ezzel jelentős időt takaríthat meg a minőségbiztosítás során.

Szolgáltatásaink áttekintése:

Szabványos geometriák, alak- és helyzettűrések, valamint geometriai termékspecifikációk mérése
Névleges/tényleges geometriai összehasonlítás az eltérések színtérképes 3D-s megjelenítésével
Alkatrészek kezdeti vizsgálata és bérmérése
Falvastagság-elemzés a falvastagság színtérképes megjelenítésével, még belső szerkezetek esetén is

Tekintse meg a komputertomográfia által kínált sokféle lehetőséget bemutató videót. Megfelelő bérmérési szolgáltatásokat nyújtunk.

Az alkatrészek roncsolásával nem járó belső hibaelemzés

Akár műanyagból, akár könnyűfémből készült: A CT-méréssel könnyen és roncsolás nélkül jelenítheti meg a különböző anyagú alkatrészek hibáit. CT mérés segítségével könnyen és roncsolásmentesen jelenítheti meg az eltérő anyagú komponensek hibáit A CT-mérést követően minden munkadarab teljes adatrekordja elérhető lesz, és az anyagvizsgálat során ellenőrizhető, hogy vannak-e benne buborékok, repedések, pórusok vagy zárványok.

CT-méréseink a következő előnyökkel járnak az Ön számára:

Munkadarabok porozitás- és zárványelemzése
Teljes szerelvények sérülés- és hibaelemzése (P203/P202/P201 elemzés) Sérülés és hibaanalízis teljes szerelt terméken
Összeszerelési ellenőrzés a már a helyükre került alkatrészeken
Kopásellenőrzés
Alkatrészek roncsolásmentes tesztelése

Reverse engineering CT-méréssel – korrekció, optimalizálás, felvétel

Minden CT-mérés során digitális felvétel készül az alkatrész teljes belső és külső szerkezetéről. Ez nemcsak gyorsabb minőségbiztosítást tesz lehetővé, de az alkatrészek és a munkadarabok reverse engineering folyamatát is megkönnyíti. Ön akkor is kinyerheti a kész alkatrész tervezési adatait, ha a CAD-modell már nem áll rendelkezésére. A CT-mérés célzott javításokhoz is használható. Ha eltérések tapasztalhatók a referenciától, akár egy alkatrésztől, akár egy CAD-modelltől, a mért adatok alapján létrehozható az Ön specifikációihoz és igényeihez teljesen igazodó, javított CAD-modell. A visszamodellezés révén nemcsak a felületrekonstrukció, de az egyedi szerszámkorrekció is megoldható. A reverse engineering segítségével nemcsak a felületrekonstrukció, de az egyedi szerszámkorrekció is megoldható

ZEISS Reverse Engineering

2D-s röntgenvizsgálat

A közvetlenül a gyártósoron végzett minőségbiztosítás időigényes, és nagy a hibázás valószínűsége. A gyors és automatizált 2D-vizsgálattal azonban értékes időt spórolhat meg, és a gyártási, valamint a tervezési hibák is gyorsan kiszűrhetők. Röntgenszolgáltatásainkkal sokféle különböző méretű alkatrész elemzése és vizsgálata oldható meg problémák nélkül. A nagy felbontású ipari röntgenmikroszkópokkal a repedések pontos detektálása is lehetséges.

Röntgenszolgáltatásaink áttekintése:

Alkatrészek és munkadarabok gyors és automatizált 2D-ellenőrzése
Roncsolásmentes tesztelés közvetlenül a gyártósoron
Sokféle típusú és méretű munkadarab röntgenvizsgálata

Pontos, gyors, kiváló minőség

Bízzon a ZEISS CT-mérési szolgáltatásaiban

Egyetlen alkatrész apró hibája is a termék visszahívásához és magas költségekhez vezethet. Támaszkodjon a ZEISS CT-mérési szolgáltatásai által biztosított pontos mérésekre és problémamentes minőségbiztosításra. Gyártóként és szolgáltatóként is sok évnyi tapasztalattal rendelkezünk az ipari méréstechnika terén, így tisztában vagyunk az ehhez kapcsolódó napi szintű kihívásokkal és problémákkal, valamint azzal is, hogy minden iparágban folyamatosan jobb minőséget várnak el. Éppen ezért garantáljuk, hogy 3 munkanapon belül megkapja a CT-vizsgálat eredményeit, de ezek sokszor már a beérkezés napján elérhetővé válnak. Ilyen módon a lehető legkevesebb időt kell erre szánnia, és csökkentheti a problémák megoldására szánt költségeket. Természetesen még a leggyorsabb mérések esetén sem kell lemondania a kiváló minőségről, amelyre a ZEISS bevált sztenderdjei jelentik a biztosítékot.

Számunkra nincs túl magas méréstechnikai követelmény: Garantáljuk, hogy nem csak gyorsan és pontosan szállítjuk az eredményeket, de a különösen komplex alkatrészek CT-vizsgálatát is elvégezzük. A METROTOM OS-be integrált és a ZEISS által fejlesztett AMMAR bővítménnyel a nehézséget jelentő, kevert anyagú tárgyak (például a műanyag és fém összetevőkből álló csatlakozók) is roncsolásmentesen ellenőrizhetők és mérhetők a komputertomográfia segítségével. Helyezze bizalmát a jövő minőségbiztosítási és anyagvizsgálati módszerébe, és ismerje meg minden korábbinál alaposabban saját alkatrészeit az ipari komputertomográfia révén.

Elismert DAkkS-tanúsítvánnyal rendelkező vizsgálati módszerek, köztük többféle anyagból készült összetett alkatrészek DIN EN ISO/IEC 17025:2018 szerinti tesztelése

Letöltés
Ipari komputertomográfiai megoldások a bizonyított ZEISS-színvonalú legmagasabb minőségben.
Nemzetközi vizsgálati összehasonlíthatóság és elismertség az egész világon érvényes DAkkS-tanúsítvánnyal a többszöri vizsgálatok és többletköltségek elkerülése érdekében
A 3 munkanapon belül garantáltan, de inkább előbb megérkező CT-mérési eredményekkel gyorsan megoldást találhat a sürgős problémákra
Időt takaríthat meg a kevesebb öntőforma-javítási körrel és a gyorsabb piacra jutással
Gyors és pontos adatfeldolgozás a CALYPSO, ZEISS INSPECT X-Ray és a VGStudioMAX szoftvercsomagok és a ZEISS REVERSE ENGINEERING révén

3D-s hibaelemzés (P203)
Illesztésellenőrzés
Elektronikai vizsgálat Elektronikák vizsgálata
Mikrostrukturális elemzés
Szálerősített kompozitanyagok elemzése
Poranalízis

2D-s hibaelemzés (P201/P202)
3D-s hibaelemzés (P203)
Illesztésellenőrzés
Elektronikai vizsgálat Elektronikák vizsgálata
Mikrostrukturális elemzés
Szálerősített kompozitanyagok elemzése
Poranalízis

Néhány példa a CT-mérések alkalmazási területeiről

Repülőgépgyártás, orvostechnika, elektronikai cikkek gyártása vagy autóipar – minden iparág saját gyártási folyamatokkal rendelkezik, amelyek során sokféle potenciális, a szabad szem elől rejtve maradó, de esetlegesen jelentős problémákat okozó hiba jelentkezhet. A röntgenezéssel és a munkadarabok CT-vel való vizsgálatával ezek a bizonytalanságok felszámolhatók, és a roncsolásmentes 2D-s és 3D-s technológiákkal a belső struktúrák is feltárhatók.
Az eltérő gyártási folyamatok és az alkatrészek rendkívüli sokfélesége miatt a CT-mérések számos területen használhatók ipari méréstechnológiaként. A felhasználás célja a hibaelemzéstől az összeszerelés ellenőrzéséig, és az alkatrészek és munkadarabok belső szerkezetének méretbeli méréséig terjed. Nyerjen betekintést saját munkadarabjai belsejébe a komputertomográfia és a röntgen használatával, és találja meg a vállalkozása napi működése számára leginkább megfelelő CT-mérési szolgáltatást.