Skip to main content
Industrial Quality Solutions
Hírlevél Magyarország
vissza
Industrial Quality Solutions
javasolt keresések
népszerű keresések
Repülőgépek belterének vizsgálata

Repülőgépek belterének vizsgálata

Repülőgépek belterének vizsgálata
Kapcsolat

Optikai 3D-s mérési technológia repülőgépek belteréhez

Az első osztálytól a turistaosztályig az utasok minden sorban többet várnak a repülési élménytől. A légitársaságok versenyeznek azért, hogy túlteljesítsék az ügyfelek elvárásait azáltal, hogy a repülőgépek beltereit úgy tervezik meg, hogy azok optimális teret és kényelmet biztosítsanak, ugyanakkor könnyűek maradjanak az üzemanyag-fogyasztás és az anyagköltségek csökkentése céljából. Ennek ismeretében a repüléstechnikai OEM gyártóknak nagyobb hatékonyságra és gyors vizsgálati időkre van szüksége a feladatok teljesítéséhez és az igények kielégítéséhez, amelyekkel a manuális vizsgálórendszerek általában nem tudnak lépést tartani. Egy repülőipari OEM gyártók számára a legjobb választás egy olyan rendszer, amely gyorsan és következetesen képes a belterek virtuális ábrázolását vagy digitális modelljét létrehozni.

Beltéri panelek és műanyag alkatrészek

A beltéri paneleket és a hozzájuk tartozó műanyag alkatrészeket versenyképes áron és sebességgel kell gyártani, hogy lépést tudjanak tartani a repülőgép- és űripar igényeivel. A beltéri paneleknek mind az esztétikai, mind az összeszerelési előírásoknak meg kell felelniük, például a hézagok és a síkbeli illeszkedés vagy a felületi hibák tekintetében; a légitársaságok a tökéletesnél kevesebbel nem érik be. A műanyag és kompozit alkatrészek, például a válaszfalak, az oldalfalak és a fej feletti csomagtárolók hozzájárulnak a beltér általános szerkezetéhez, biztonságához és esztétikájához. Az optikai 3D-s szkennerek ideálisak ezen alkatrészek vizsgálatára, mivel megismételhető, pontos méréseket biztosítanak, és kiváltják a hosszadalmas és megbízhatatlan vizuális vizsgálatokat.
Beltéri panelek és műanyag alkatrészek

A mi megoldásunk

A repülőgépek beltéri alkatrészeinek gyártása az ATOS-technológia legjobb tulajdonságait egyesíti: pontosság és felbontás (az adatok minősége és mennyisége), páratlan mérési sebesség és fejlett vizsgálati képességek. A Blue Light, azaz kékfény-technológiával és automatizált feldolgozással rendelkező ATOS-rendszerek tökéletesek az ívelt panelek, szabálytalan alkatrészek és a belterek felületi formájának szkennelésére, amelyek egyébként a hagyományos mérési módszerekkel több időbe és pénzbe kerülnének.

Az ATOS megoldások a következőket biztosítják

  • Lerövidített gyártási idők, nagy sebességű méréssel

  • Digitális modell létrehozása a jövőbeni karbantartáshoz

  • Virtuális befogási képességek a kevesebb erőfeszítésért és alacsonyabb költségekért

  • Automatizált mérési folyamatok

  • Nagyobb általános hatékonyság

  • A hagyományos mérési módszereknél bizonyítottan nagyobb pontosságú, teljes mérési mezőre kiterjedő adatgyűjtés

Ülések

Az ülések az utasok biztonsága és kényelme szempontjából vitathatatlanul nagyon fontos alkatrészek, ugyanakkor az üzemeltetők számára költség- és súlytényezőt is jelentenek. A légitársaságok beszállítói több ezer ülést gyártanak meghatározott esztétikai és kényelmi előírásoknak megfelelően. Az egyfolyosós repülőgépek megnövekedett gyártásával a minőségvizsgálatra szolgáló módszerek keresésekor a megismételhetőség és a pontosság az elsődleges szempont. Az automatizált vizsgálórendszerek lehetővé teszik a gyártók számára azt is, hogy növeljék hatékonyságukat, miközben csökkentik a költségeket és az időt, kielégítve ezzel az egyre növekvő keresletet, és teljesítik az elmaradt megrendeléseket.
Ülések

Az ATOS rendszereket és a ZEISS INSPECT Airfoil szoftvert úgy fejlesztették ki, hogy a hagyományos módszerekhez viszonyítva feleannyi idő alatt és feleannyi költséggel rögzítsék a beltéri repülőgépülések felületi geometriájának 100%-át. A megnövelt mérési területek nagy felbontással kombinálva az ülés alkatrészeinek pontos és gyors mérését eredményezik, ami a minőségi és biztonsági szabványok betartásának veszélyeztetése nélkül növeli a hatékonyságot.

Az ATOS megoldások a következőket biztosítják

  • Automatizált mérési folyamatok

  • Felhasználóbarát technológia és szoftver

  • Támogatja az ülésalkatrészek gyors méretellenőrzéseit

  • Pontos és megismételhető adatok a megfelelőség és a biztonság biztosításához

  • A hagyományos mérési módszereknél bizonyítottan nagyobb pontosságú, teljes mérési mezőre kiterjedő adatgyűjtés

  • Rövidebb mérési idő

  • Nagyobb általános hatékonyság

Beltér korszerűsítése (visszamodellezés)

A repülőgép- és űriparban a repülőgépeket az eredeti szerkezetükhöz viszonyítva időről időre módosítják, és bizonyos célokra testre szabják. Ezért két repülőgép soha nem egyforma, függetlenül a modelltől vagy a típustól. Mivel ezek a repülőgépek egyediek, a módosítások a teljes repülőgép mérése tekintetében új kihívásokkal járnak, mert figyelembe kell venni a korábbi karbantartási és javítási munkákat. Emiatt az eredeti gyártói tervrajzokra való vonatkoztatás hatalmas feladat. A repüléstechnikai karbantartással, javítással és nagyjavítással (MRO), illetve korszerűsítéssel foglalkozó vállalatoknak óriási előnye származik az optikai 3D-s szkennelésből, mivel az csökkenti az ismétlések számát, a mérési- és munkaidőt, amelyet a hagyományos mérőrendszerekkel jellemzően igénybe vettek volna.
Beltér korszerűsítése (visszamodellezés)

A mi megoldásunk

A ZEISS technológiája az intuitív szoftvert (ZEISS INSPECT) és az iparág vezető optikai 3D-s érzékelőivel (ATOS rendszerek) kombinálva támogatja a kabin korszerűsítését. Az ATOS nagy sebességű és nagy felbontású érzékelőinek felhasználásával a szkennelt területek virtuálisan megkettőzhetők, így a ZEISS INSPECT szoftveren belül létrehozható a beltér digitális tervrajza (vagy digitális modellje). Ez a győztes kombináció lehetővé teszi a repüléstechnikai beszállítók számára, hogy virtuálisan, próba és hiba nélkül elvégezzék a tervezési munkát, minimálisra csökkentve a repülőgéppel töltött időt, miközben maximalizálják az időt, a nyereséget és a termelékenységet.

Az ATOS megoldások a következőket biztosítják

  • Digitális modell létrehozása

  • Egyszerűsített vizsgálati folyamatok a kabin beltereihez

  • Részletes információk a beltér átalakításairól és a korábbi javításokról

  • Automatizált mérési folyamatok

  • Rövidebb vizsgálati idők

  • Nagyobb általános hatékonyság

  • A beltér valós idejű dokumentálása és nyilvántartásai

Kapcsolatfelvétel

Érdekli termékeink vagy szolgáltatásaink további megismerése? Örömmel állunk rendelkezésére további részletekkel vagy egy élő bemutatóval, akár távolról, akár személyesen.

ZEISS Metrology Shop

Könnyedén rendelhet szondákat, mérési tartozékokat és egyebeket.

ZEISS Metrology Portal

Hozzáférés a rendszerek és szoftverszolgáltatások teljes skálájához

ZEISS Academy Metrology

Az Ön személyre szabott metrológiai képzése, különböző formátumokban elérhető

További információra van szüksége?

Vegye fel velünk a kapcsolatot. Szakértőink visszahívják Önt.

Űrlap betöltése folyamatban...

/ 4
Következő lépés:
  • Érdeklődés Érdeklődés
  • Személyes adatok
  • A vállalat részletei

Ha további információra van szüksége a ZEISS adatkezeléséről, olvassa el az adatvédelmi tájékoztatót