
Műholdak és személyzetes űrhajók

Egyedi digitális másolat készítése minden űreszközről
A műholdak alkotóelemeit finom tűréshatárokkal gyártják, de a kézi összeszerelés kis eltéréseket jelent minden egyes elkészült részegységben és teljes űreszközben. A 3D-s optikai méréstechnika ellenőrzi a tűréseket, és minden egyes űreszközről digitális másolatot készít, amely hiba esetén az indítás utáni elemzéshez, valamint a későbbi gyártásokkal való összehasonlításhoz és a termékfejlődéshez szükséges.

Pontosság és konzisztencia a sorozatgyártásban
A modern, kisebb műholdak sorozatgyártásban készülnek, hosszú gyártási ciklusokban. Itt a pontos koordinátamérések alapvető fontosságúak a termékállandóság, a hibadiagnosztika és a termékfejlesztés szempontjából, ahogy új anyagok váltják fel a régieket az alkatrészgyártásban. Ebben a nagy igényeket támasztó környezetben a hagyományos, érintéses elven működő koordináta-mérőgépek (CMM-ek) nem képesek támogatni az összetett szerelvények, például műholdak gyors és átfogó mérési terveit, és eközben a szerkezetről teljes pontfelhőt biztosítani a későbbi újraelemzéshez.
A megoldás
Az ATOS ScanBox sorozat tökéletesen alkalmas a feladatra, CMM-minőségű méréseket kínál, miközben nagy felbontással térképezi fel a szerkezetek felületi részleteit. Az alkatrészek, a műholdak és a személyzetes űrhajók teljeskörű és alapos tesztelése ugyanolyan kritikus fontosságú a K+F és az indítás előtti tevékenységek során. Az ARAMIS 3D nyomkövető rendszer egy olyan érintésmentes optikai nyomkövető megoldással egészíti ki a modern K+F laboratóriumok eszköztárát, amely képes a 3D-s elmozdulások pontos mérésére és az anyagok helyi nyúlásának kiszámítására a meghibásodás és a végeselem-analízis (FEA) megerősítéséhez.
ATOS ScanBox 6 sorozat + ATOS 5
A nagy teljesítményű ATOS 5 szkennerrel felszerelt ATOS ScanBox 6-os sorozat a válasz a nagyméretű repülőipari szerkezetek hatékony és pontos mérésére. Ez az automatizált méréstechnikai eszköz nagy térfogatú (akár 3,5 m-es) alkatrészeken végez teljes körű elemző méréseket, miközben az ATOS 5 a nagy pontosságú adatok nagysebességű rögzítésével teszi láthatóvá a rejtett hibákat.
Az ATOS ScanBox 6-os sorozat filmes koncepciója a 7 szabadsági foknak köszönhetően nagy rugalmasságot biztosít az ATOS 5 pozícionálásában. Az ATOS 5 nagy teljesítményű beépített fényforrással rendelkezik, amely nagy pontosságú adatokat rögzít 100 képkocka/másodperc sebességgel és 0,2 másodperces letapogatási idővel. Az ATOS 5 az iparágban vezető kameraérzékelőinek és vetítési technológiájának köszönhetően kevesebb egyedi letapogatást igényel, és így felgyorsítja a teljes mérési eljárást.

ARAMIS hardver és szoftver
Az ARAMIS a ZEISS továbbfejlesztése a nyúlásmérőktől és elmozdulásérzékelőktől; egy sztereoszkopikus 3D-s optikai érzékelő, amely képes 3D-s nyúlások és elmozdulások mérésére. A ZEISS szoftvercsomagja képes gyorsan elemezni a vizsgálati adatokat a szerkezeti szimulációk egyszerű validálása érdekében, így gyorsabb folyamatot biztosít kevesebb tesztismétléssel. Az eredmények lehetővé teszik a felhasználók számára a szimulációs paraméterek felülvizsgálatát és javítását, valamint az aktuális és a jövőbeli tervezési folyamatok optimalizálását. Ennélfogva csökkenteni tudják a költséges tesztfuttatások számát, és ezáltal felgyorsítják a termékfejlesztést. Ugyanakkor az eredmények betekintést nyújtanak a biztonsági kockázatokba, az alkatrészek tartósságába, valamint a kúszási és öregedési folyamatokba. Ez nemcsak a biztonságot, hanem a termékek élettartamát is növeli.