ZEISS BOSELLO WRE thunder

ZEISS BOSELLO WRE thunder

Kerékvizsgálat maximális sebességgel

A gyártási cikluson belül a könnyűfém keréktárcsák gyors vizsgálatát lehetővé tevő ZEISS BOSELLO WRE thunder egy nagy sebességű inline rendszer, amelyet 2D-s röntgenes hibafelismerésre terveztek. A rendszer biztosítja az összes legyártott kerék megbízható vizsgálatát, a kritikus hibák pontos beazonosítását és értékelését a meghatározott követelményekkel összhangban.

  • Fast 100% inspection of light alloy wheels
  • Robust and reliable in harsh industrial environments
  • Optimized for fully automated inspection

Könnyűfémötvözet kerekek 2D-s inline vizsgálata

A ZEISS Bosello WRE thunder a hibák gyártósoron történő megbízható és gyors azonosítására szolgáló 2D-s röntgenes megoldás. A rendszer a kerékmodellek széles körét ellenőrzi, és észleli az előre meghatározott normáktól és előírásoktól való eltéréseket.
Ez lehetővé teszi az azonnali vizsgálat megkezdését, és az üresjárati idő minimális szinten tartható.

Gyors szkennelés a nagy munkavégzési teljesítményért

A rendszer áthaladó kialakítása lehetővé teszi a kerekek gyors, kevesebb mint 2,5 másodperces cseréjét. A négy ajtó – kettő belül, kettő kívül – intelligens összehangolásával a röntgenforrás folyamatosan működhet. Ez lehetővé teszi az azonnali vizsgálat megkezdését, és az üresjárati idő minimális szinten tartható. Még akkor is, ha különböző kerekeket kell feldolgozni, az automatikus kerékazonosító rendszer felismeri a modellt, betölti a megfelelő tesztprogramot, és megtalálja a megfelelő beállítást a letapogatási folyamathoz anélkül, hogy megzavarná a gyártási ciklust.

A ZEISS BOSELLO WRE Thunder eszközt robusztus és tartós felépítés jellemzi, ezért tökéletesen alkalmas a mostoha gyártókörnyezetekben történő erőteljes használatra.

Tökéletes integrálás a gyártókörnyezetbe

A ZEISS BOSELLO WRE thunder eszközt robusztus és tartós felépítés jellemzi, ezért tökéletesen alkalmas a mostoha gyártókörnyezetekben történő erőteljes használatra. Kompakt kialakítása, a mindössze 5,8 m²-es alapterülete biztosítja a könnyű elhelyezést és a meglévő gyártósorokba való integrálást. Ezenkívül személyre szabható funkciókat kínál, például interfészjeleket a meglévő szállítószalaggal való zökkenőmentes összeköttetéshez, valamint a hibás alkatrészek személyre szabott selejtezőegységét, hogy megfeleljen az Ön egyedi igényeinek.

A könnyen használható szoftver gyors képalkotást, valamint teljesen automatizált 2D-s röntgenes vizsgálatot és kiértékelést tesz lehetővé az ASTM szabványoknak megfelelően.

Automatizált kiértékelés a megbízható vizsgálatokhoz

A könnyen használható szoftver gyors képalkotást, valamint teljesen automatizált 2D-s röntgenes vizsgálatot és kiértékelést tesz lehetővé az ASTM szabványoknak megfelelően. A nem elfogadható hibák megbízhatóan felismerhetők és osztályozhatók a saját fejlesztésű FARIS szoftver segítségével, így a nem tökéletes alkatrészek automatikusan kikerülnek a gyártósorról. Ugyanakkor a megvizsgált öntvényekre vonatkozó összes információ egyetlen adatbázisban kerül dokumentálásra, ami biztosítja a teljes nyomon követhetőséget a gyártás során.

A ZEISS BOSELLO WRE thunder eszközt a gyártási ciklusban történő folyamatos használatra tervezték, és lehetővé teszi a gyártott kerekek 100%-ának megbízható és automatizált vizsgálatát. Az optimálisan szinkronizált alkatrészek biztosítják a keréktárcsák gyors és biztonságos szállítását, csökkentik a rezgéseket, és rövid letapogatási időkkel nagy pontosságot érnek el.

Az optimalizált alkatrészek garantálják a rendszer magas szintű stabilitását

Az optimalizált alkatrészek garantálják a rendszer magas szintű stabilitását
Automatikus igazítás

A forrás és a detektor, amelyek nincsenek mechanikusan összekapcsolva (C-kar), szoftveres vezérléssel tökéletesen összehangolhatók. Ez a módszer optimalizálja az alkatrészek pozicionálását a szkennelési folyamat alatt, csökkenti a rezgéseket, és nagyobb pontosságot eredményez.

Biztonságos fogás

Az egyedileg meghajtott és motorvezérelt görgők nemcsak erős és biztos tartást biztosítanak a nagy sebességű és pontos 360°-os vizsgálathoz, hanem lehetővé teszik a keréktárcsák biztonságos és automatikus megragadását is anélkül, hogy bármilyen emelőeszközre szükség lenne. Ezek a görgők garantálják a kerekek pontos pozicionálását a letapogatási folyamat során, és megakadályozzák a téves beigazítást, ami olyan funkció, ami még a kezeletlen öntvénykerekek esetében is hatékony.

Garantált stabilitás

A szabadalmaztatott nagyfeszültségű generátor nagy kV-stabilitást garantál egy elektronikus vezérlőrendszeren keresztül, amely valós időben kompenzálja a fő tápvezeték esetleges ingadozásait és mikroáramszüneteit. A vezérlőelektronikában lévő kezelési és védelmi funkciók biztosítják a röntgencső megfelelő működését, valamint a meghosszabbított élettartamot.

Biztonságos szállítás

A belső szállítószalag-rendszer rendkívül erős többszörös láncokkal van ellátva, hogy azok garantálják az akár 26" méretű és 50 kg tömegű nehéz kerekek biztonságos szállítását.

Szoftvervezérelt kiértékelés

A saját fejlesztésű ADR (automatikus hibaészlelő) szoftver megbízhatóan észleli a kerekek belsejében lévő hibákat, és automatikusan visszautasítja a hibás kerekeket. A Zeiss Inspection Review segítségével a szkennelés képeit egy központi kezelő távolról is megtekintheti. Az eszköz használható valós idejű gyártósor-felügyeletre, vagy az adatbázisban lévő információk alapján történő offline munkavégzéshez is alkalmazható. Ethernet útján egyszerűen csatlakozik a hálózathoz, és akár 8 eszközt is képes vezérelni, még akkor is, ha azok különböző üzemekben találhatók.

Műszaki adatok

Kerékvizsgálat maximális sebességgel

Kerékméret-tartomány

4J x 13’’ - 11J x 22’’
4J x 14’’ - 11J x 26’’

Max. munkadarabméret

50 kg

Max. csőfeszültség

160 kV

Szenzortechnológia

8 hüvelykes síkpaneles detektor

Betöltési idő (képtől képig)

≤ 2,5 másodperc

Alkalmazások

Ötvözött keréktárcsák 2D-s röntgenes vizsgálata

További információk letöltése



Kapcsolatfelvétel

Érdekli termékeink vagy szolgáltatásaink további megismerése? Örömmel állunk rendelkezésére további részletekkel vagy egy élő bemutatóval, akár távolról, akár személyesen.

További információra van szüksége?

Vegye fel velünk a kapcsolatot. Szakértőink visszahívják Önt.

Űrlap betöltése folyamatban...

/ 4
Következő lépés:
  • Érdeklődés Érdeklődés
  • Személyes adatok
  • A vállalat részletei

Ha további információra van szüksége a ZEISS adatkezeléséről, olvassa el az adatvédelmi tájékoztatót