Az ATOS-technológia a nagy pontosságot a teljes mérési mezőre kiterjedő adatokkal ötvözi, hogy a nagy teljesítményű hardver-szoftver párosnak köszönhetően kimagasló termelékenységet eredményezzen. Az ATOS technológia a működtetőktől és a tartóktól egészen a kerekekig a kékfényes 3D szkennelés és a ZEISS INSPECT Airfoil segítségével percek alatt ellenőrzi az összeszerelést és a minőséget.

A ScanBox Series 6-ot úgy tervezték, hogy tökéletes megoldás legyen tömeges mérési képességekkel, páratlan mérési idővel és a teljes területre vonatkozó adatgyűjtéssel - mindezt egyetlen konfigurációval, több alkatrész egyidejű méréséhez. Automatizált és gyors jellege lehetővé teszi az OEM gyártók számára, hogy gyorsan mérjék a futóműveket, miközben betartják a tűréshatárokat és túlteljesítik a minőségi szabványok előírásait. A ZEISS INSPECT Airfoil virtuális mérőszoba (VMR) funkciójával párosítva ez a kombináció megszünteti a találgatásokat az alkatrészek összeszerelésének ellenőrzésénél, miközben egyidejűleg digitális modellt hoz létre a minőség ellenőrzésére a gyártási ciklusok során.

Az ARAMIS 3D technológia innovatív vizsgálati módszer a szimulációs módszerek kiértékelésére, és a virtuális tesztelés legújabb megközelítéseit használja a repülőgép-rendszerek tervezésének optimalizálására. Ez az érintésmentes rendszer könnyen integrálható a vizsgálati elrendezésbe, és precízen és nagy pontossággal szolgáltat adatokat a 3D elmozdulásokról és deformációkról. A gazdag pontfelhőadatok és a szerkezeti elemzési eszközök segítségével a szimulációs és tervezési folyamatokat folyamatosan optimalizálják annak érdekében, hogy a szerkezeti alkatrészek megfeleljenek az OEM-követelményeknek az ARAMIS és a hozzá tartozó szoftver, a ZEISS INSPECT Correlate segítségével.

A ZEISS INSPECT Correlate leegyszerűsíti a munkafolyamatot és felgyorsítja a vizsgálat beállítását, miközben a hardver meghatározza a fáradással vagy feszültséggel érintett területeket. Az olyan tipikus módszerekkel ellentétben, mint a vezetékes távadók vagy a nyúlásmérők, az ARAMIS mind a pontszerű, mind a teljes mezőben mért háromdimenziós elmozdulásokat és alakváltozásokat rögzíti. Ilyen ismeretek birtokában a K+F-csapatok pontosan meg tudják határozni a futómű szerkezetének azon pontjait, ahol a deformációk kialakulnak. A mérnökök ezután olyan ismeretekkel rendelkeznek, amelyek az anyagvizsgálati adatokat versenyelőnnyé és új tervezési koncepciókká alakíthatják.