
Minőségbiztosítás fogászati termékekhez
A fogászati implantátumokat és fogszabályozó készülékeket gyártó cégekre szigorú iparági standardok és előírások vonatkoznak. A gyártóknak kiváló minőséget kell biztosítaniuk a beteg biztonsága, a megbízhatóság és a protézisek hatékonysága tekintetében. Az ezt követő kihívás a finom struktúrák és a szűk tűrések megtartása, miközben gyors ciklusidőket és megbízható mérési eredményeket kell biztosítani.
A ZEISS ismeri a minőségi követelményeket, és pontosan az igényekhez igazodó hardver- és szoftvermegoldásokat kínál:

Fogászati implantátumok
Kis szerkezetek és tűrések megbízható mérése gyors ciklusidőkkel- Precizitás a gyártásban: A multiszenzoros mérőgépek nagy pontosságú mérési feladatokat látnak el, még az érzékeny felületek is érintésmentesen mérhetők.
- Anyagintegritás: A gyártók fény- és elektronmikroszkópok segítségével ellenőrizhetik a műszaki tisztaságot, a biokompatibilitást, a tartósságot és a korrózióval vagy kopással szembeni ellenállást, hogy biztosítsák az implantátumok hosszú távú sikerét.
- Felületi jellemzők: Az implantátum felülete jelentős szerepet játszik az oszteointegrációban, azaz a csonttal való összeolvadásban. Ezért fénymikroszkópokat használnak a topográfia és a bevonatok elemzésére.

Fogászati gipszmodellek
Fogászati kezelések sikeres tervezéseAz ATOS 3D-s digitalizáló rendszer stabil és megbízható bemenetet biztosít a fogászati CAD/CAM folyamatláncok gipszmodelljeinek szkennelésekor. A ZEISS INSPECT szoftver a fogászati gipszminták 3D-s szkennelése mellett a fogászati implantátumok igazításának, mérésének, valamint alak- és méret-összehasonlításának kiszámítására is használható. A CAD-műveleteket kiváló minőségű adatokkal tervezik, így az implantátumok a szükséges pontossággal megmunkálhatók és beállíthatók.

Fogszabályozó készülékek
Mosolyokat gyártunkA fogszabályzó készülékek tökéletes illeszkedéssel tervezhetők meg, a kezelés előrehaladása pedig 3D-s mérési technológiával vagy röntgenes megoldásokkal objektíven mérhető. Az így kapott szkennelési adatok pontosak, az adatsűrűség pedig pontosan csökkenthető, hogy lehetővé tegye a CAD-szoftvercsomagokba és a gyors prototípusgyártási folyamatokba való zavartalan és zökkenőmentes integrációt.