Teljes mérési mezőre kiterjedő 3D-s szkennelés a zökkenőmentes minőségbiztosításért

A Doncasters nagy hagyományokkal rendelkezik. Közel 250 évvel alapítása után a vállalat a világ vezető eredeti berendezésgyártóit szolgálja ki a repülés és űrrepülés, az ipari gázturbinák és a speciális járműipar területén.

A turbinalapátok vákuumöntési eljárással történő gyártására szakosodott Doncasters Precision Castings Bochum szuperötvözetek széles választékát kínálja. Az ipari gázturbinák beszállítóival szemben támasztott vevői követelmények folyamatosan nőnek az egyre összetettebb lapátgeometriák miatt.

A pontos mérések érdekében a Doncasters az ATOS 5 szenzoros technológiát választotta. Az öntött, kerámia- és viaszmodellek gyors és teljes mérési mezőre kiterjedő 3D-s digitalizálása lehetővé teszi a pontossági elemzéseket, és ezáltal minimalizálja az ipari gázturbinák későbbi, működés közbeni meghibásodásának kockázatát.

Teljes felületű adatgyűjtés és a lapátgeometriák megjelenítése

A Doncasters turbinalapátjait magas műszaki elvárásokat támasztó alkalmazásokban használják. Az alkalmazástól függetlenül a turbináknak hatékonyan és megbízhatóan kell működniük. A Doncasters-nél kiterjedt minőségbiztosítási intézkedések vannak érvényben, hogy megfeleljenek ezeknek a szigorú követelményeknek.

Az egyre összetettebb lapáttervek követelményeinek való megfeleléshez elengedhetetlen a belső és külső geometriák 3D-s adatrögzítése. A Doncasters a ZEISS ScanBox Series 5-ben kézi és automatikus ATOS 5 érzékelőket használ a pontos, teljes felületre vonatkozó adatokhoz. Az intuitív ZEISS INSPECT szoftverrel a rögzített adatok egy névleges-tényleges összehasonlítás segítségével elemezhetők. Az eltérések gyorsan felismerhetők, és a drága selejt már a folyamat korai szakaszában elkülöníthető.