
Hatékonyságnövelés a présüzemben
Többdimenziós méréstechnika a fémlemezek vizsgálatáhozFelületek és élek vizsgálata
A modern présüzemekben a présgépek sík fémlemezeket formáznak és vágnak, hogy a karosszéria szerkezetét alkotó különböző elemeket előállítsák. A présszerszámok segítségével a fémlemezeket a különböző karosszériaelemek – sárvédők, ajtók, motorháztetők, tetők stb. – kívánt formájára alakítják. A préselés után a lemezeket gyakran vágószerszámokkal méretre vágják.
A minőség, a rugalmasság, a csökkenő tételméret és a rendelkezésre állás kihívásainak kell megfelelni a rendszer általános hatékonyságának növelése érdekében. A nagyobb hatékonyság a présüzemben többek között a selejt csökkentését és a szükséges utómunka minimalizálását jelenti.
A ZEISS átfogó megoldásokat és megbízható vizsgálati munkafolyamatot fejlesztett ki a fém lemezalkatrészekhez, lehetővé téve a felületek és az élek ellenőrzését.
A mérőrendszerek ötvözik a pontos méréseket és a rugalmasságot, így mérőszobákban, présüzemekben és különféle gyártási környezetben is használhatóak.
Automatizált minőségellenőrzés
Teljes fémlemezalkatrészek vizsgálataAz ipari gyártási folyamatokban a nagyobb munkavégzési teljesítmény (több alkatrész kevesebb idő alatt, optimalizált tervezés) és a jobb ismételhetőség biztosítása, valamint a folyamatok megbízhatóságának növelése érdekében automatizált mérőcellákra van szükség. Az ipari szenzorok és a kiértékelő szoftverek teljes körű szállítójaként a ZEISS új utakat nyit a szabványosított és központosított vizsgálathoz, nyomon követhető munkafolyamatokkal.

Mérőműszerek és mérő-befogókészülékek
A mérő-befogókészülékek megkönnyítik a vizsgálatotA merev alkatrészek mérése az érintésmentes digitalizálóval befogókészülékek nélkül történik, mivel a mérési adatoknak a ZEISS INSPECT-ben lévő CAD-adatokhoz való igazítását az RPS pontok vezérlik. A lemezalkatrész szabad állapotú digitalizálásához az alkatrészt csak egyszer kell rögzíteni, és az alakváltozásokat ezután lehet mérni és megjeleníteni. Az adatsűrűségnek köszönhetően különböző finomítások lehetségesek, amelyek hozzájárulnak a gyors problémamegoldáshoz a lemezszerelvények elemzése során. A befogott fémlemez alkatrészek mérésekor az érintésmentes mérési módszerek adaptív mérési koncepciót tesznek lehetővé, így a költséges mérőeszközök feleslegessé válnak. Egyetlen mérő-befogókészülék például hat mérőműszer helyettesítésére használható. Mivel ez az eszköz egyszerre több alkatrészhez is használható, nemcsak tárolóhelyet, hanem gyártási időt is megtakarít.
ZEISS méréstechnika
a termelékenység növeléséhez a présüzemben
Virtuális befogás
A virtuális befogás szimulálja az alkatrészek befogását a ZEISS INSPECT-ben, és lehetővé teszi a befogott állapot számítását a nem befogott állapotú valós alkatrész adatainak felhasználásával.

Folyamatfelügyelet ciklusidőben
A ZEISS ABIS III testre szabott megoldás a modern présüzemek és a jövőorientált karosszériagyártás teljesen automatizált felületvizsgálatához.

Fémalakítás
A ZEISS többdimenziós mérőrendszereit a kivágás, hajlítás, húzás, préselés és alakítás folyamatláncaiban használják a végponttól végpontig tartó minőségbiztosításhoz.

Alakításelemzés
Az alakításelemzés olyan folyamat, amely a fémlemez alkatrészek présalakítás utáni alakítási állapotainak és felületi feszültségszintjeinek értékelésére szolgál.