ZEISS PLASTICS SOLUTIONS

Elsőtermék-vizsgálat: Mérési technológia műanyag alkatrészekhez

Gyorsított mérési folyamatok, megbízható eredmények és átfogó jegyzőkönyvek

Gyorsan eljutni az elsőmintától a sorozatgyártásig

A műanyag alkatrészek elsőtermék-vizsgálatát gyakran sürgető határidők mellett végzik: Az öntőforma-készítő részleg várja a méréstechnikai csapat gyors visszajelzését arról, hogy kell-e javításokat végezni az öntőformán. Ugyanakkor a vezetőség elvárja, hogy mihamarabb elkezdődjön a sorozatgyártás. Ezen túlmenően a dokumentációs követelmények magas követelményeket támasztanak, folyamatosan nő a mérés kiterjedtsége, ideértve az éves újraminősítő teszteket és a termékváltozatok nagy számát is.

A ZEISS mérőrendszerei és szoftvere segítenek egyszerűsíteni az elsőtermék-vizsgálathoz szükséges mérési folyamatokat, valamint egyértelmű mérési eredményeket és átfogó mérési jegyzőkönyveket készítenek.

Teljes körű megbízható minőség

Hibák és belső szerkezetek vizsgálata

Hibakeresés

Az optikai mikroszkóppal vagy számítógépes röntgentomográfiás rendszerrel végzett alkatrészvizsgálatok információt szolgáltatnak az additív gyártású vagy fröccsöntött műanyag alkatrészek minőségéről. Ez lehetővé teszi, hogy Ön célzott módon meghatározza a folyamatparaméterek hatását, és a kívánt nyomtatási vagy fröccsöntési eredmény gyorsabban elérje.

Alak- és méretelemzés

Felületi adatok generálása és értékelése

A teljes mérési és vizsgálati jegyzőkönyvekkel ellátott alak- és méretelemzés (ISTR) biztosítja a funkcionális és optikai követelményeknek való megfelelést, valamint garantálja a műanyag alkatrész feszülésmentes összeszerelését. Az elsőtermék-vizsgálat elvégezhető a mérési terv (koordináta-mérőgéppel végzett vizsgálat), a CAD-modell vagy a PMI-adatkészlet alapján olyan funkciókkal, mint a geometriai méretezés és tűrésezés (GD&T). A geometriai méretezés és tűrésezés vizsgálatához a ZEISS szoftver intelligens funkciókat tartalmaz.

Alkalmazási területek

A ZEISS mérési megoldásai támogatják Önt ebben

Szemrevételezés a felületen és a belső szerkezeteken látható hibák felderítésére
Geometriák vizsgálata, pl. távolságok, sugarak, átmérők, szögek
Hibaelemzés
Anyagvastagság-vizsgálat
Bemélyedések, vetemedés és zsugorodás (helyi/globális)
Zsugorodás kompenzálása
Üregek összehasonlítása
Geometriai méretezés és tűrésezés, GPS

Előnyök

Hatékonyan a sorozatgyártáshoz

A könnyen érthető mérési eredmények lehetővé teszik, hogy Ön gyorsan meghatározza az öntőforma-geometriára, például a bemélyedésekre vagy a vetemedésre és a zsugorodásra, valamint a gép- és folyamatparaméterekre, például az utónyomásra, a hőmérséklet-szabályozásra és a töltési időre vonatkozó korrekciós értékeket.

A szoftverfunkciók megkönnyítik a további részletes vizsgálatokat: Felületi hibatérkép, körvonal és klaszter.

5 okos eszköz a műanyag alkatrészek vizsgálatához

Nagy hatékonyságú szoftverfunkciók

Webinárium-felvétel

Ez a videó részletes betekintést nyújt az alábbi témákba: Digitális összeszerelés, műanyag alkatrészek virtuális befogása (mérés befogókészülék nélkül), geometriai méretezés és tűrésezés vizsgálata, PMI-adatok importálása és trendelemzés egy- és többkomponensű öntőformákhoz.

Ma már sok időt megtakarítunk azzal, hogy mérőprogramjaink programozását offline módon végezzük. Korábbi mérőeszközeinkkel nem volt erre lehetőség.

Mathias Schlegel Méréstechnológiai csapatvezető a KRAMSKI cégnél