Szimulációk vizsgálata és validálása
ZEISS Plastic Solutions

Szimulációk validálása

Fröccsöntött darabok és szerszámok CAE fejlesztése valós mérési adatokkal

Számítógéppel támogatott tervezés (CAE) valós mérési adatokkal

A szimulációban kiszámításra és megjelenítésre kerül a fröccsöntött darab öntőformatöltése, az öntőcsatorna, az utónyomás, az akklimatizáció és a töltési idő. A cél a hibák elkerülése, valamint az anyagfelhasználás, a ciklusidő és a gépméret optimalizálása a folyamatparaméterek és az anyag viselkedésének előrejelzésével.

A ZEISS innovatív megoldásokat kínál a szimulációs modell javítására és ellenőrzésére: A ZEISS mérési módszereinek használatával az anyagtulajdonságok mérési adatait beépítheti szimulációjába. Digitalizálja valós alkatrészek geometriáit ZEISS mérőrendszerekkel, hasonlítsa össze műanyag alkatrészek tényleges geometriáit a numerikusan szimulált alkatrészadatokkal, optimalizálja szerszámait, és foglalja össze az elemzési eredményeket áttekinthető jegyzőkönyvekben.

Alkalmazási területek

A ZEISS mérési megoldásai támogatják Önt ebben
  • Információszerzés az alkatrészek anyagtulajdonságairól és a tesztbeállítások peremfeltételeiről
  • Vetemedés, zsugorodás és anyagvastagság korlátozása
  • A háló szimulációs adatainak előkészítése
  • Hálófeldolgozás (finomítás, lyukak kitöltése, javítás stb.)
  • Szimulált és valós műanyag alkatrészek összehasonlítása
  • Fröccsöntési szimulációk validálása

        Előnyök

        Jobb termékek, gyorsabb piacra kerülés

        A valós mérési adatok támogatják az anyagválasztást, a szerszámok értékelését és a folyamatparaméterek optimalizálását. A FEM-szimulációk validálása a tudásépítést szolgálja, és növeli a numerikus szimulációk megbízhatóságát. A szimulált paramétereken alapuló trendelemzés alapján a legjobb háló megtalálása révén biztos döntés hozható a további folyamatra vonatkozóan.