Anyagjellemzők
ZEISS PLASTICS SOLUTIONS

Anyagjellemzők

Méréstechnológia és szoftver a műanyagok anyagjellemzőinek meghatározásához

Az anyagjellemzők meghatározása

Anyagvizsgálat és termékfejlesztés során különböző vizsgálati módszereket alkalmaznak az anyagjellemzők meghatározására és anyagkártyák készítésére. Az egyes műanyagok jellemzőinek ismerete megbízható alapot képez a megfelelő alkatrésztervezéshez (CAD), a működő öntőszerszám kifejlesztéséhez, a valósághű szimulációhoz (CAE), valamint a termékváltozatok, öntőforma-kialakítások és gyártási folyamatok optimalizálásához.

A ZEISS tisztában van a műanyagok anyagjellemzésének területén felmerülő kihívásokkal, és személyre szabott megoldásokat kínál – a szemcseméret-, porozitás- és részecskeelemzéstől a viszkoelaszticitás és a hőmérsékletfüggés, valamint a zsugorodás és vetemedés meghatározásán át a hosszú távú szilárdság és teherbírás vizsgálatáig.

Műanyagpor minőségének értékelése

Műanyagpor minőségének értékelése

Feldolgozási jellemzők megbízható vizsgálata

A kihívás

A műanyagpor anyagjellemzésének részeként elemezni kell az egyes porrészecskék méreteloszlását – ez befolyásolja a por tömörödését és ezáltal az alkatrészhibák lehetőségét.

A mi megoldásunk

Fénymikroszkópok és pásztázó elektronmikroszkópok a ZEISS ZEN core szoftvercsomaggal összekapcsolva, automatizált képfelvétellel, intuitív képelemzéssel és felhőalapú adatkezeléssel.

Összetett műanyagok elemzése

Összetett műanyagok elemzése

Intelligens mikroszkópos anyagjellemzés

A kihívás

Az anyagparaméterek meghatározása rendkívül időigényes az összetett szerkezetű anyagok vagy a magas követelményeket támasztó alkalmazási területek esetében. Az elemzéshez nagy felbontású képalkotásra van szükség, és azt gyakran több lépésben kell elvégezni.

A mi megoldásunk

Korrelatív munkafolyamat és intelligens anyagvizsgálat, amely mesterséges intelligenciát használ a többfázisú részek automatizált meghatározására, a szerkezet-tulajdonság összefüggések kivizsgálásához.

Terhelés alatt álló minták elemzése (statikus vagy dinamikus)

Terhelés alatt álló minták elemzése (statikus vagy dinamikus)

Valós idejű alakváltozás-követés adatfolyam segítségével

A kihívás

Az anyagvizsgálóknak terhelés alatt álló anyagok viselkedését kell tesztelniük – ez gyakran munkaigényes és költséges eljárás.

A mi megoldásunk

Az ARAMIS rendszer kiváló minőségű kamerákkal, érintésmentesen rögzíti a próbatesteket terhelés közben. Ez lehetővé teszi a 3D-s elmozdulások, sebességek, gyorsulások és nyúlások meghatározását, valamint a 6 szabadsági fok (6DoF) méréseit. Az ARAMIS rendszert húzó-, nyíró-, nyomó- és hárompontos hajlítóvizsgálatokhoz, valamint nagy sebességű és hőmérséklettel kapcsolatos tesztekhez használják. Hagyományos mintaelőkészítésre nincs szükség.

Mozgások, elmozdulások és nyúlások érzékelése nyúlásmérők, extenzométerek és elmozdulás-jeladók nélkül

Mozgások, elmozdulások és nyúlások érzékelése nyúlásmérők, extenzométerek és elmozdulás-jeladók nélkül

A kihívás

A klasszikus mérési módszerekben a próbatesten érzékelőket alkalmaznak – ezek azonban befolyásolják a minta felületi minőségét, ezért meghamisíthatják a mérési eredményeket.

A mi megoldásunk

A nyúlásmérők, extenzométerek és elmozdulás-jeladók az optikai úton nyert adatok alapján integrálásra kerültek a ZEISS INSPECT Correlate szoftverbe. Így különösen az olyan inhomogén alakváltozási jelenségek, mint a kontrakció és az ömledékfrontok részletesen elemezhetők.

A ZEISS INSPECT Correlate az ARAMIS 3D-s mérőrendszer része, de különállóan is használható adatelemzésre.