Műanyag alkatrészek összeszerelési és terhelési vizsgálata
ZEISS Plastic Solutions

Műanyag alkatrészek összeszerelési és terhelési vizsgálata

Mérési megoldások virtuális összeszerelési, teljesítmény- és töréstesztekhez

Nagyobb alkatrészismeret, pontos mérési adatokkal

A műanyag alkatrész hibái befolyásolhatják az illeszkedés pontosságát az összeszerelés során. Ezért az összeszerelési helyzeteket már a termékfejlesztési szakaszban elemezni kell. Ez nagyon időigényes – különösen, ha az egyes komponenseket különböző helyszíneken fejlesztik és gyártják. Továbbá az egyes műanyag alkatrészek vagy szerelvények élettartamát és tartósságát próbapadokon kell vizsgálni. A ZEISS mindkét kihívásra rendelkezik az ideális mérési megoldásokkal.

Alkatrészek virtuális összeszerelése

Alkatrészek virtuális összeszerelése

Kevesebb selejt, kevesebb erőfeszítés

A ZEISS elemzőszoftver lehetővé teszi a virtuális összeszerelést digitális ikerpéldányok segítségével. Virtuálisan megvizsgálhatja az alkatrészek egymáshoz viszonyított igazítását és elhelyezkedését, valamint ellenőrizheti az alakváltozást és a hézagok méretét. Ez biztosítja, hogy az ideális virtuális igazítást átültessék a valódi világba; a lehetséges összeszerelési problémák így idejekorán felismerhetők. A műanyag alkatrészek digitalizálása a ZEISS 3D-s szkennereivel vagy komputertomográfjaival történik.

Terhelési vizsgálatok

Terhelési vizsgálatok

Teljes mérési mezőre kiterjedő és pontalapú, érintésmentes mérés

Az optikai 3D-s mérőrendszerek pontos 3D-s koordinátákat biztosítanak statikusan vagy dinamikusan terhelt minták és alkatrészek esetében, amellyel lehetővé válik a 3D-s elmozdulások, sebességek, gyorsulások és nyúlások, valamint a 6 szabadsági fok (6DoF) mérése. A mérési adatok mind a pontalapú, mind a teljes mérési mezőre kiterjedő elemzési lehetőséget biztosítják.

Összeszerelés ellenőrzése a termékfejlesztésnél

Összeszerelés ellenőrzése a termékfejlesztésnél

Példa: Egy műanyag csavaros kupak illeszkedési pontossága

A ZEISS CT-rendszereivel és elemzőszoftverével lehetséges a kupak és a palack illeszkedési pontosságának roncsolásmentes tesztelése. A mérési folyamat gyors, az elemzést pedig egy differenciált színdiagram teszi egyszerűbbé.

Alkalmazási területek

A ZEISS mérési megoldásai az alábbiakban támogatják Önt
  • Virtuális összeszerelés
  • Hézagok és a síkbeli eltérések elemzése
  • Alakváltozás-elemzés
  • Dinamikus fáradásvizsgálatok és töréspróbák

        Előnyök

        Megbízható, kiváló minőségű termékek

        A 3D-s adatok gyors összeszerelés-elemzést tesznek lehetővé a prototípusok, a Meisterbock- és Cubing-technológia, valamint a sorozatgyártás esetében. Az alkatrész funkcionalitás, biztonság, tartósság és esztétika szempontjából történő mechanikai és termikus vizsgálata az anyagválasztás és az alkatrésztervezés optimalizálását szolgálja. Mivel a mérőrendszerek könnyen kezelhetők és kevesebb beállítási időt igényelnek, felváltják a hagyományos befogókészülékeket.