Gyorsabb öntőforma-optimalizálás és -karbantartás
A fröccsöntőszerszámokat összetett folyamatban állítják elő – az előzetes szimulációk ellenére általában több ismétlésre van szükség. Az öntőformák korrekciója nemcsak a fröccsöntési technológia, az anyagtudomány és a formatervezés mélyreható ismeretét követeli meg, hanem sokéves tapasztalatot is kíván a tervmódosítások során fellépő kölcsönhatások terén. Ezenkívül a fröccsöntőszerszámok rendszeres karbantartása is sok időt vesz igénybe.
A ZEISS mérési megoldásaival sok időt és anyagot takaríthat meg a fröccsöntőszerszámok tervezése, gyártása és karbantartása során: A szerszámpróba során a ZEISS szkennerei, komputertomográfjai és koordináta-mérőgépei összetett geometriákat mérnek, és 3D-s mérési adatokat szolgáltatnak a célzott szerszámkorrekcióhoz, amelyet azután szoftver támogat. Az előállított műanyag alkatrészek névleges-valós összehasonlításával az öntőforma CNC-megmunkálásának egyes lépései szisztematikusan ellenőrizhetők. Ezenkívül a fröccsöntés során elvégezhető a nyúlás, az alakváltozás és az elmozdulás optikai 3D-s mérése. A 3D-s digitalizálás leegyszerűsíti az öntőformák süllyesztékének kimarásához szükséges elektródák legyártását is.