Minőségbiztosítás az elektromos motorokhoz

ZEISS eMobility megoldások

A kompakt, nagy teljesítményű motorok komponenseinek gyártása során automatikus folyamatokat alkalmaznak. Például az állórész áramvezetőit nem számos vékony vezeték felhasználásával alkotják meg, hanem tömör rézvezetékekből hajtogatják, amelyeket összeillesztenek, majd összehegesztenek. Bár a hajtogatási eljárás teljes mértékben automatizált, a csapszegek rugalmas szerkezete miatt a csapszegek formájának és a szigetelő lakkréteg vastagságának mérése minőségbiztosítási kihívást jelenthet. A tekercsrészeknek illeszkedniük kell a lapkötegek állórészébe vágott vagy lyukasztott bemetszésekbe. Az ilyen nagy precizitású összeszerelésekhez mikrométer mértékű pontosságra van szükség – a ZEISS pedig kiváló ebben.

A ZEISS a minőségbiztosítási folyamatok minden lépésének lefedése érdekében olyan különböző taktilis és optikai mérőeszközöket biztosít, mint a 2D-kamerák, a lézeres háromszögelő eszközök és a konfokális fehér fényű érzékelők – ezáltal hatékony, megbízható és tartós motorokat garantál. A kézi lézeres érzékelőktől kezdve a nagy pontosságú koordinációs mérőeszközökig a berendezéseket létfontosságú minőségbiztosítási folyamatokban használják a gyártás több pontján is – a prototípustól kezdve az összeszerelési gyártósorig, két és három dimenzióban egyaránt. A precíziós mérnöki munka szakértőjeként a ZEISS segíteni tud a gyártóknak az ideális ellenőrzési sor megtervezésében és létrehozásában.

További információ az elektromos motorok fejlesztése és gyártása során történő minőségirányításról

Tekercselések

Lapkötegek

Állórész

Rotor és
tengely

További információra van szüksége az elektromos motorok minőségbiztosításával kapcsolatban?

Töltse ki az alábbi űrlapot a tematikus prospektus letöltéséhez!